维修炸管机是重中之重，所以要讲了又讲

下面文字是上面视频中的精华部分。1）三相电焊机为什么用的滤波电容比较小呢？那是因为整流出来后已经接近直流电了，波纹波动没那么大，所以不需要那么大的滤波电容。

2）有的焊机不用分流器，而是通过互感器来检测主变初级的电流，它的优势是电流更稳，哪怕二次整流管短路也不至于炸机。

有的焊机通过分流器或者霍尔传感器采样，电流流过分流器产生压降，送到控制板上放大。如果二次整流管短路了，电流就不从分流器过了，采样不到电流，脉宽就一直最大，就容易损坏机子。

3）维修炸管时，先让焊机控制回路工作，主回路不工作，检测板子波形，还要看下频率，IGBT速度太快是不行的。IGBT常见的频率是20KHZ，极个别管子的频率达到30多KHZ。如果控制板上频率电容容量变小了，频率变快，那IGBT的开关速度就会跟不上，有可能会发热严重，损坏。

4）怎样减少再次炸管呢？检测下面部分：1管子；2管子旁边的电阻，要仔细测，一旦坏，会造成管子驱动能力不足，炸管；3驱动小板上元件；4压片没压紧；5互感线圈附近的四个二极管和两个电阻；5水泥电阻和电容；6互感线圈阻值很小，如果断路了，可以用表测量出来，如果局部短路是测不出来的；7二次整流管好的，主变没有烧掉；8控制板是好的。可以做一个小电路，插到控制板反馈线接口处。调节给定，脉宽可以做相应的变化，有输出，又有反馈，又能控制脉宽大小，这样这个控制板就是好的。总结起来就是要把逆变板修好，波形测好，频率也对，控制板也测好了，炸机的几率就非常小了。

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