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在之前我们介绍了锂电池点焊机的焊接原理就是电阻焊，所以我们结合电阻焊是什么来总结一下哪些因素会影响我们的点焊机的焊接效果。

电阻是和电流行进方向相反的阻力，像刹车时，有摩擦引起的发热现象。电流在两个金属之间流动时，金属自身的电阻和接触部的电阻会产生发热现象，电阻焊接就是利用压力和热量进行金属之间的焊接在一起。将要焊接的金属重叠在一起并施加压力。在此状态下通电，金属之间的电阻越大就越容易引发热，从而使他们熔化焊接在一起。

电阻焊接原理图

影响因素有以下5点

1.焊接电流

焊接电流的大小影响着热量的产生效果。决定了机器焊接镍片的厚度。重要的是电流的密度高低也很重要，焊接电源放电电流不稳定，就会导致虚焊、漏焊、炸焊等不良现象的出现。

所以焊接电源要选择放电稳定的，放电波形能够精准控制的。

2.焊接压力

对被焊接的金属施加压力。压力是热量产生的关键因素。加压力就是给被焊接金属之间施加机械力量，压力的大小可以改变电阻，通过施加压力可以使电阻减小，这样电阻值更加均匀，焊接效果也更加均匀。

锂电池点焊机的压力是焊头给予施加的，所以也就凸显了点焊机焊头部位的重要性。精密焊头可精确控制压力的大小。

赤豹晶体管电源精密焊头锂电池点焊机

3.通电时间

通电产生的热量通过传导来释放，由于总的热量一定，通电时间不同的话，焊接温度肯定不一样，这样也会影响焊接效果。所以一定要把握好通电时间。

4.电流波形

发热和加压在时间上的最佳组合对点焊机来说是非常重要的，为此焊接过程中个瞬间的温度分布必须适当。如果这个分布没有规律会造成某时刻某接触点的热量过高，恶化点焊机的焊接效果。如果电流迅速停止，焊接部位温度骤然降低则会产生裂痕或者引起材质脆化。因此一定也要保证电流的变化均匀有规律。

焊接电源波形图

5.焊接材料表面

点焊机主要是接触电阻发热进行焊接，在施加压力一定的情况下，焊接材质的表面状态直接决定者接触电阻的大小，也就是金属焊接材质表面的细小凹凸与氧化膜都会对其产生很大的影响：细小的凹凸有利于到达期望的电阻发热过高，而氧化膜则会增加电阻，导致局部加热过高，需要被去除掉。所以要定期对焊针焊接端进行打磨，防止出现凹凸和氧化。

6.电极材料及形态

合适的电极材料会使焊接过程中产生的电极损失小，与焊接工件的沾结小。根据焊接工件的材料选择了好的焊接电极材料可以保证良好的持续焊接作业。

焊接电极的大小和形态要和焊接工件的厚度相适应都是必要的控制。

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