一、施工准备

1.1所有材料进场均应提供合格证和复试报告，不合格的材料严禁使用于本工程。

1.2材料已报验，并经监理单位批准，允许钢筋材料用于本工程。

1.3材料及机具准备

1.3.1主要材料

（1）50×50角钢、Φ25废旧钢筋、20槽钢等；

（2）C15混凝土、C20混凝土、㎜*95㎜*50㎜页岩实心砖、水泥、砂等；

1.3.2主要机具：发电机、切割机、电焊机、铆钉枪、钢卷尺、锤子、30型插入式振捣棒、铁抹子、手推车、挖掘机等。

二、板房基础施工工艺

2.1工艺流程：测量放线→场地平整→模板安装（砖胎膜砌筑）→混凝土浇筑→养护→验收

2.2操作工艺

（1）测量放线：

施工前，做好测量放线工作，根据总平面图中办公区及生活区板房的位置，现场测量进行定位放线，测放出基础的边线，放线验收合格后方可进入下道工序。

（2）场地平整：

清理土层工作面积水、淤泥、大体积杂物等，使用压路机压实场地，保持整体平齐。临近基槽、基坑的土面注意支护加固，防止土体塌陷破坏。

（3）砖胎膜砌筑：

根据放线位置，采用洒水润湿过的烧结页岩实心砖，砌筑砖胎膜，做到横平竖直、砂浆饱满。

（4）混凝土浇筑：

使用商品混凝土浇筑，并确保混凝土输配能力足以连续浇筑，防止出现冷缝；使用插入式混凝土振捣棒进行振捣，要快插慢拔，均匀振捣；初凝后至终凝前，用木抹子搓平压实；在竖向插筋上抄好标高，浇筑时按标高抄平、抹平，避免硬化后场地不平导致大块积水。

（5）养护：

浇水养护，养护时间不少于7天。

三、质量标准

3.1各类砌体、混凝土基础必须按交底标高施工正确。

3.2隔油池、化粪池砌筑采用三一砌筑法进行施工，灰缝应饱满密实。

3.3抹灰前应对砌筑墙体进行洒水湿润。

3.4抹灰完成后应对抹灰墙面进行洒水养护，养护时间不少于7天。

四、成品保护

4.1立柱砌筑、抹灰、门扇加工制作、安装完成后，严禁人为恶意破坏。

4.2各个专业交叉作业时，各专业应做好对本专业及非本专业的成品保护工作。

4.3上道工序施工完成后经验收且验收通过后方可进行下道工序，下道工序严禁对上道工序进行破坏。

五、安全环保和文明施工

5.1施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带且高空作业时一切巩固要放稳，以防掉下伤人。

5.2配制粘结剂用的原料应密封储存，远离火源，保持良好通风，避免阳光直接照射。

5.3夜间施工要有足够照明。

5.4施工过程中，应有专人负责督促，严格按照安全操作规程进行各项操作，合理使用劳保用品，操作人员不得赤脚和穿短袖衣服作业，防止胶粘液溅泼和污染。

5.5重视消防工作，防止火灾发生。在材料库房和施工作业面必须配备干粉灭火器，并由专人负责.热熔施工作业时，施工操作必须作好个人的安全防护，防止烫伤等事故发生。

5.6必须遵守施工工地有关安全部门制订的安全条例，各分包单位必须服从总包方的领导和指挥。

5.7严禁酒后及病中作业。严禁打架斗殴。

5.8施工前，应编制好安全技术措施，书面向全体操作人员进行安全技术交底工作，并办理好签字手续备查。