激光焊接是一种通过将一定功率的激光聚焦为一束光，对工件表面进行热加工，进而形成焊缝的一种焊接工艺。激光焊接机由激光焊接主机、激光焊接头、线缆、冷却系统等组成。激光焊接机种类有CO2激光器、光纤激光器、盘式YAG激光器、半导体激光等。

由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。激光焊还有热输入低，焊接变形小，不受电磁场影响等特点。随着时代的发展及激光技术的成熟，现在越来越多的企业或个人开始逐渐摒弃原来传统的加工方式，采用激光工艺进行加工。下面，我们就详细地讲解一下激光焊接的优势:

焊后打磨量少

焊接速度快，针对一些工厂追求产量，以量取胜来说这是很大的优点

热输出量稳定，针对薄板（不锈钢）

降低返工率，提高生产效率，降低成本，一举多得

提高焊接质量与焊道美观度

提高自动化程度，实现全自动，不用人工去修点

针对传统焊接后常常会有变形，硬度下降，砂眼，开花，针孔，磨损，划伤，或者是结合力不可及内应力损害等情况出现。而激光焊缝采用智能实时焊缝跟踪技术、非接触式跟踪模式，避免因工件位置偏差、热变形等造成的焊接缺陷，提高生产效率及产品质量，焊接速度可以达到传统焊的5-10倍，得到了越来越多行业的认可。

创想智控自主研发的激光焊缝跟踪器，由激光器、光学传感器和中央处理器构成，采用光学传播与成像原理，得到激光扫描区域各个点的位置信息，通过复杂的程序算法完成对常见焊缝的在线实时检测。通过预留的IO口与焊机、文本屏、PLC或工控机等进行IO通讯，实现连接和自动化控制；适用于直缝焊机、环缝焊机、焊接小车、龙门架、十字架焊接机等各类焊接专机；适用于安川、库卡、发那科、ABB、川崎、松下、图灵等各类焊接机器人。