当前位置： 焊机 >> 焊机发展 >> 解密激光焊接机与氩弧焊接机区别
激光焊接机又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器。激光焊接是一种新型的焊接方式，是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。
激光焊接机主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
那么，激光焊接机与氩弧焊接机区别有哪些呢？技术工程师为您分析解答。
手持激光焊接机解密激光焊接机与氩弧焊接机区别：
1、氩弧焊接机概念及优势
氩弧焊接是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，又称氩气体保护焊。在电弧焊的周围通上氩气保护气体，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
手持激光焊接就这么简单，轻轻一拉，焊接牢固，焊缝完美氩弧焊接在惰性气体保护焊适用于可焊接碳钢、合金钢、不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金等，广泛用于模具修复焊，由于焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。
机器人激光焊接系统2、激光焊接机与氩弧焊接机对比
氩弧焊接是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接。缺点是焊接热影响面积大、焊点大、焊接速度较慢、易产生变形等。
激光焊接机焊缝特点是热影响区范围小，焊缝较窄，焊缝冷却速快，焊缝金属性能变化小，焊缝较硬。目前氩弧焊接在精密焊接方面已逐被激光焊接所代替。
激光焊接与传统的电弧焊接工艺相比，激光束接缝有很多好处：接合缝窄、表面平滑：降低甚至消灭再加工；高强度与低焊接体积结合：焊接后的工件可以经受弯曲或者液压成形；小区域内选择性的能量应用：降低热应力和减小热影响区，极低的畸变。
手持激光焊接机激光焊接易于集成：可与其他生产操作结合，例如对准或者弯曲；接缝只有一边需要接近；高工艺速度缩短加工时间；特别适用于自动化技术；良好的程序控制：机床控制和传感器系统检测工艺参数并保证质量；激光束可以不接触工件表面或者不对工件施加力的情况下产生焊点。
激光焊接应用领域有牙科义齿的加工、键盘焊接、矽钢片焊接、传感器焊接、电池密封盖、制造业、粉末冶金、汽车工业、电子工业、生物医学及其他领域，可焊接图形有：点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面图形。
直击W激光切割机7.5米每分钟速度空气切割10mm铁板视频