口罩全自动超声波点焊机是采用超声振动，使塑料熔化，从而完成焊接的。

超声波焊接技术是一种非接触式、无污染的高效率加工技术。它具有生产效率高，产品合格率高等优点。目前，国内口罩厂主要采用手工或半自动设备，其效率低，质量难以控制，劳动强度大。

而全自动超声波点焊机可替代传统人工操作，提高生产率，改善产品质量，降低生产成本。因此，使用全自动超声波点焊机，对实现口罩自动化生产具有重要的意义。

全自动口罩全自动点胶机，适用于各种材质（如PC/PET/PP）及形状复杂的金属件的点胶，通过更换不同针头，可适用多种产品，如：喇叭网罩，散热片，铭牌，按键，连接器，手机电池，充电器，门板，汽车车灯，滤清器，反光杯，水箱，油箱，雨刷，风挡，尾气净化器，反光道钉，保险杠，反光背心，行李架，晾衣架，摩托车车把，防盗锁，储物柜，展示架，洗衣机甩干桶，电熨斗底板，电水壶加热管，吸尘器吸嘴，鞋类包装，密封条，拉链，箱包，表带，皮带扣，橡皮擦等。

原理：利用高频率振动的能量，通过换能系统，将机械能转化为化学能，使两塑料接合面之间产生强大的结合压力，达到的粘接效果。

优势：

1、高效：每只耳带平均每小时可完成30～40个耳带的焊接，工作效率高。

2、精准：由于采用的是电脑控制，每个焊头的位置和距离都是固定的，因此，在焊接过程中，可以精准的控制每个耳带的厚度和宽度，避免出现虚焊、漏焊的情况。

3、环保：整个焊接过程不会产生有害气体，也不会产生烟尘，符合环保要求。

全自动口罩全钢制程：

原理：利用高频率振动的能量，经过换能系统，将机械能转化为化学能，使钢与钢之间形成分子键，从而牢固地结合在一起。