#锂电池生产组装设备#在文章里，我详细地介绍了锂电池的生产工艺流程，接下来介绍下构成锂电池需要的原材料以及锂电池未来的发展趋势。

锂电池的原料主要包括:正负极材料、电解质材料、隔膜材料。

1.正极材料:常用的材料有钴酸锂、锰酸锂、磷酸亚铁锂、三元材料。其中正极材料占了很大的比重，因为正极材料的性能直接影响锂离子电池的性能，成本也直接决定了锂电池的成本。

2.负极材料：在负极材料发展中，目前负极材料主要以天然石墨和人造石墨为主。负极材料可以作为锂电池四大部分组成材料技术之一,在提高电池容量问题及循环系统性能研究方面起到了非常重要影响作用,处于锂电池产业中游的核心环节。

3.电解质:电解质由高纯有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂及其它原料在一定条件下按一定比例组成。电解质充当锂离子电池正负电极之间的离子导体，确保锂离子电池具有高电压和高比能的优点。

4.隔膜材料：市场导向隔膜材料主要由聚乙烯和聚丙烯组成。在锂电池的结构中，膜片是关键的内部元件之一。隔板的性能决定了电池界面结构和内阻，影响电池的安全性、容量和循环，性能优异的隔板对提高电池的综合性能起着重要作用。

锂离子电池自动化生产设备有锂离子电池分机、锂离子电池电焊机、锂离子电池贴青稞纸、锂离子电池综合测试仪以及锂离子电池老化柜。

锂电池的发展趋势：

我国锂离子电池材料的生产工艺、设备管理工作水平急需转型升级，利用网络信息科学技术可以提升、改善、重构生产要素，提高自己企业经济组织管理水平，创新生产方式，提升资产质量和服务系统功能，适应市场的迅速发展和变化。

随着动力锂电池逐渐成为锂电池发展的重心，锂电设备自动化和智能化成为必然要求。只有不断降低新能源汽车价格才能促使消费，这也就决定了新能源汽车的大发展必然要伴随着动力电池成本的不断下调。动力电池成本的下降不外乎两条路径，一是采用新的材料体系，提高能量密度；二是通过大规模生产来获取规模化效应，降低成本。

从目前电池材料的发展来看，开发新的电池材料体系困难较大。通过大规模生产获取规模效应来降低成本是最为现实的路径。全自动化和智能化的锂电池生产设备将在保证锂电池生产工艺的基础上，使生产出的锂电池具有较好的一致性，高可靠的安全性能和直通良率，从而降低生产成本。这对锂电池制造设备的提出了更高要求。未来设备厂商需要联合电池厂商共同打造自动化、智能化的生产线。