焊接时需要注意什么无缝钢管？

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1.为了防止底部焊道的背面在进行对接焊时被氧化，还需要气体背面保护。

2.为了防止异型管出现焊接气孔，如果焊接部位有铁锈或油污，必须清理干净。

3.干伸长，一般焊接电流在A以下时约为5mm，A以上时约为20-25mm。

4.使用平焊电源，DC焊接时极性相反。可以用一般的CO2焊机进行焊接，但送丝轮的压力要稍微松一些。

5.弧长，不锈钢异型管的MIG焊，一般在喷射过渡的情况下焊接，电压应调整到4-6mm的弧长。

6.异型管MIG焊易受风的影响，有时微风会产生气孔，在风速0.5m/sec以上的地方要采取防风措施。

7.钨电极从气体喷嘴伸出的长度优选为4-5毫米。角焊等屏蔽性差的区域为2-3mm，槽深为5-6mm。喷嘴到工件的距离一般不超过5mm。

8.为了用氩气很好地保护熔池，便于焊接操作，钨极中心线与焊接工件一般应保持80°~85°的角度。填充丝与异型管表面之间的角度应尽可能小。，一般在0左右。

9.正极性一般适用于直流焊接6mm以下的异形管。具有焊缝成形美观、焊接变形小的特点。保护气体是纯度为99.99%的氩气。焊接电流为50-50A时，氩气流量为8-0L/min，电流为50-A时，氩气流量为2-5L/min。

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