二保焊和焊条电弧焊操作技术基本相同，如焊接时的操作姿势相同，都可单手焊接操作，两者之间运弧方法基本是一致的。也是引弧、收弧、接头、摆动等。焊接过程只需维持弧长不变，根据熔池情况摆动和移动焊枪就行了。操作容易掌握。前面的文章我介绍了电感的作用，但那些都是理性的东西，操作之前，我们焊工应调节好参数，并积累根据试焊结果判断焊接参数是否合适的经验。

焊接过程中保持合适的倾角喷嘴高度。根据熔池的情况、电弧稳定性、飞溅的大小以及焊缝成型的好坏来选择焊接参数。

当焊丝直径不变时起作用的参数只有两组，一个是用来焊薄板和打底焊接。一个是用来焊中厚板或盖面焊。焊接薄板或打底焊时，短路过渡的关键是电弧电压必须和电流配合好，对于直径为0.8，1.0，1.2，1.6毫米的焊丝，短路过渡时的电弧电压在20伏左右。采用多元控制系统的焊机进行焊接时，要特别注意电压的配合。采用一元化控制的焊机焊接时，电流自动匹配电压，只需要根据焊缝成型稍加修正，就能保证短路过渡。我购买使用的焊机就具有这种功能，非常适合新手操作，可以减轻操作难度。

请注意:短路过渡方式焊接时，电流，电压配合好时，则焊接过程中电弧稳定，熔池平稳，飞溅较小，焊缝成型好。如果电弧电压太高，短路过渡频率降低，功率增大，容易烧穿，甚至熄弧。太低焊丝会突然爆断，产生严重飞溅，破坏焊接过程。

焊接中厚板和盖面焊时，电流，电压都较大，焊丝熔化较快，填充效率高。实际上经常使用的是半短路过渡或小颗粒过渡，过渡频率较高，飞溅小，电弧较平稳，焊接过程中应根据坡口两侧融合情况，掌握焊枪的摆动幅度，焊接速度，防止咬边，未融合。

焊接结束时必须收弧，收弧不当易产生弧坑裂纹，气孔缺陷。措施有两种，一种是焊机本身自带的收弧电流功能。另一种是反复断弧，引弧法，直到弧坑填满为止。操作时动作要快，若熔池已凝固才引弧，则可能产生未融合及气孔等缺陷。不论哪种方法收弧，操作时特别注意，焊枪除停止前进外，不能抬高喷嘴，及使弧坑已填满，电弧熄灭，也要让焊枪停留几秒才能移开，已保护熔池。

以上内容参考了部分资料，书籍是焊工的好朋友，可以在实践中更快的掌握操作技能。我会定期更新新鲜，实用理论知识。说一千遍，不如亲自实践一下。实践是检验真理的唯一标准。

今天的文章到此结束，我是电焊工小郑，有喜欢的朋友可以点击

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