关键词：辊压机轴头磨损、轴的修补方法、快速修补辊压机轴

一、辊压机设备参数：

某企业粉磨车间CLF-辊压机定辊支撑侧轴承位磨损修复，轴承位小径：mm；轴承位宽度：mm；磨损量：0.5~2.5mm；轴承型号：/CAK30/C3W33；压盘锁紧螺栓数量：8颗M30×螺栓；修复数量：一个。

二、故障现象：

工作人员在开工时发现此台设备震动异常，且动、定辊运行参数相差较大，经拆检发现，辊压机轴头出现磨损，并且出现大量的划痕，如果继续带伤使用，可能会引起断轴的危险，导致设备停机。

三、修复方案：

此时正值水泥生产季，如果拆下辊轴进行离线修复，施工周期长，施工、加工费用高，经工作人员现场敲定，采用索雷碳纳米聚合物材料在线修复。

索雷碳纳米聚合物应用技术在辊压机轴头修复方面有独到的优势，该材料技术利用其本身特有的性能优势和工艺优势可实现在线修复，避免了因离线修复所带来的工作强度大，施工周期长，修复精度差，费用成本高等问题。

该材料具备金属所不具备的“缓震”性能和高强抗压性能，完全满足辊压机运行过程中所产生的震动冲击等受力要求。其特殊的修复工艺可以保证轴承位表面与轴承内圈%的配合，避免了二次磨损的可能性。

四、现场施工操作步骤及准备工作：

在进行现场施工前需要做好现场的准备工作，如：辊压机上部横梁需提前拆除保证轴承及轴承座的；待修复的辊体从下部顶起确保轴承座回装时与导轨面有足够的吊装间隙；现场需准备好新轴承；压盘螺栓孔要提前检查并确保无断螺栓或螺纹滑丝现象，确保轴承回装后有足够的轴向预紧力；清理需要修复部位的油泥、油脂等；修复过程中所需的氧气乙炔、电焊机、电源、角磨机等工具要提前准备到位。

五、维修结果：

整个检修过程相对比较顺利，设备精度得到恢复，达到预期目标。为了保证设备长期平稳运行，在此索雷工业给予企业部分建议：

1.加强设备维护，定期检查和紧固螺栓，防止配合间隙的产生。建议开机运行八小时，8~12小时，24~36小时，36~72小时分三次对压盘的螺栓进行检查锁紧，每月定期检查紧固一次防止螺栓松动；

2.平时定期巡检，检查轴承温度，设备振动值是否异常，避免设备因出现异常后，继续使用造成更大影响，保证轴承润滑油正常，避免因轴承润滑失效导致损坏；

3.周期性停机检修时，检查设备轴承油隙是否增大，确定合理的轴承更换周期；

4.定期检查轴承后压盖内的密封情况，避免因粉尘或者其它异物进入轴承造成轴承卡死现象导致的配合部位磨损。