当前位置： 焊机 >> 焊机发展 >> 框架剪结构墙压筋提前预留施工技术
一、引言
在框架结构或框架剪力墙结构施工时，我们通常的做法是先施工主体，然后再做二次结构，即：砌体工程。根据抗震规范设计要求，为提高建筑主体结构与二次结构工程的整体性和相互协作性，必须在框架柱或框架剪力墙体与砌体工程相连的部位埋设墻压筋，墻压筋直径为6mm，通常做法是沿柱、墙全高每隔mm左右设置一道。传统的留设方法有以下二种形式：
1、墙、柱上预留贴模筋
在框架结构、框架剪力墙结构主体施工过程中，将墻压筋依照图纸设计要求提前在框架柱、框架剪力墙边需要砌筑填充墙的相应位置按照抗震规范要求预埋，待混凝土浇筑成型后，拆除模板，再将其剔凿而出的施工技术措施。
1.1施工工艺
绑扎框架柱、剪力墙钢筋----安放墻压筋并将其紧贴箍筋预埋----浇筑混凝土-----结构验收----剔凿墻压筋-----墻压筋拉直就位-----墙体砌筑
1.2优点
施工方便，工艺简单。
1.3缺点
1）墻压筋预留位置不准确，拆模后凿墻压筋对主体结构混凝土保护层遭到破坏，严重影响了主体结构的外观，且劳动强度大。
2）墻压筋固定措施不牢，在混凝土振捣时部分丝扣会脱落导致墻压筋错位，无法寻找。
这种方法由于混凝土在浇筑过程振动棒振捣时，无法保证墻压筋的准确性，在剔凿混凝土时寻找墻压筋很是费劲，已逐渐被市场淘汰。
2、植筋胶植筋
该技术是在主体结构成型后，在需要砌墙的剪力墙墙边、框架柱柱边先用手提电钻打孔，然后清孔，在注入化学锚固剂，最后将墻压筋插入孔内的一种施工方法。
2.1施工工艺
主体施工----结构验收----二次结构放线-----打孔-----清孔---注胶---植筋----墙体砌筑
2.2优点
1）施工灵活，应用方便；
2）工作效率高；
3）节省工期。
2.3缺点
1）操作工人在打孔时由于柱筋影响很难准确定位，操作不当还有可能破坏墙柱主筋，留下质量隐患；
2）打孔后由于孔内灰尘清理不净或者是孔的深度不满足规范要求导致墻压筋不稳；
3）手工注胶时由于配比不当、时间把握不准、注胶不够饱满等因素导致植筋胶粘结力不够；
这种方法在工地常见，但由于以上问题令施工单位、业主很是不满，部分地区已经禁止使用墻压筋植筋技术。
二、新技术的应用
在框架或框剪结构中，填充墙砌体的墙压筋在主体施工时提前预留施工技术，是在主体柱、剪力墙施工时，在模板上提前打孔，采用Φ6圆钢插入主体内，要求外露长度为不小于8cm,并将其固定的技术措施。该技术措施具有以下优点：
1、墻压筋插筋与主体同时施工，固定牢固，有效的增加了二次结构与主体结构的相互协作性，提高了抗震能力；
2、该技术不破坏主体结构，不影响主体观感，能有效保证主体主筋不被锈蚀或损伤。
3、不影响模板重复使用，可节约材料。
4、操作简单，施工方便，降低劳动强度。
三、应用实例
某项目占地面积㎡，总建筑面积㎡。项目主要规划建筑物为16栋11～18层住宅楼、8栋6层住宅楼、1座幼儿园，以及附属用房、地下车库、计生所、1#总配电房、2#总配电房、2#分配电房。
本工程外墙采用厚烧结煤矸石空心砖，内墙除注明外为厚烧结煤矸石空心砖，部分内墙为或厚。本工程抗震设防烈度为7度。
厚墙的门洞边设构造柱，配4Φ10，与主体预留插筋搭接，箍筋Φ6
.门窗洞及墙体其他留洞，当洞宽≤时，做钢筋砖过梁；洞宽时，需做混凝土过梁（或结构梁）。
墙体拉结筋Φ6
两根，在主体施工期间提前预留mm，伸出墙体的部分与提前预留采取双面焊接连接。砌体填充墙应沿墙体高度每隔mm设2φ6拉筋，拉筋与主体结构的拉接作法参见《砌体填充墙结构构造》（12SG-1）第7页（6、7度时拉筋伸入墙的长度也按沿墙全长贯通布置）。四、新技术主要施工技术措施
1、新技术工艺流程
墙柱模板安装----50线抄平----立皮数杆------墙压筋定位------打孔-------插墙压筋-------墙压筋固定-------浇筑混凝土------拆模-------墙压筋焊接------砌体砌筑。
2、施工准备
2.1材料准备
1）现场加工18cmφ6钢筋，按50个一捆码放整齐；
2）做皮数杆若干，要求刻出墻压筋的准确定位位置；
3）外直径为8mm的丁基胶塞瓶塞盖若干袋，具体根据袋装数量确定。
2.2机具准备
1）墨斗、线坠若干；
2）手提电钻五把，φ8—φ10的钻头若干；
3）小型电焊机三台。
家用迷你无线锂电池充电式手电钻小型手钻电转手提电动螺丝刀工具淘宝旗舰店￥75购买已下架2.3技术准备
1）认真熟悉施工图纸，掌握墙体的尺寸、位置；
2）根据图纸统计墻压筋的根数，种类；
3）编制砌体工程施工专项方案，组织管理人员认真学习；
4）针对专项方案由施工员、技术员、质量员编制详细的有针对性的技术交底并组织工人学习。
3、施工主要技术措施
3.1测量放线
1）在每层放线时，除了放主体结构的控制线外，必须放出每层的墙体控制线，包括门窗洞口的位置控制线；
2）在柱、墙模板支设完毕后，用水准仪弹出每层的标高控制线，一般以“50线”为主；
3）根据“50线”立皮数杆，用绘图笔在模板上标出墻压筋具体位置。
3.2安置墻压筋
1）根据模板上标注的墻压筋位置，安排专人用手提电钻打孔；
2）木工开始加固墙柱模板，加固时必须露出墻压筋预留孔位置；
3）将提前准备好的墻压筋插入预留孔内，要求外留长度不小于80mm；
4）为防止墻压筋不稳或在浇筑混凝土时掉落，需要做加固处理，具体措施为：将墻压筋预留孔上安装丁基胶塞瓶塞盖，再将墻压筋从胀塞盖上传过去。
3.3柱、墙模板编号
为了做到重复利用，必须在一层施工时将所有柱墙模板编号，二层及以上结构支设模板时做到对号入座。如遇上层结构墙体发生变化时，可将原预留孔用丁基胶塞瓶塞盖封堵，重新开孔处理。
3.4墻压筋焊接
主体施工完毕并验收合格后，开始二次结构施工，即：砌体工程
1）焊接墻压筋
根据规范要求，将已加工好的墻压筋与预留墻压筋焊接，焊接时不能紧靠墙柱根部，焊接尺寸为10d，及60mm，要求离开墙柱根部20mm处开始焊接，采用单面焊。焊接时必须做到搭接部位平行搭接，且将焊渣清理干净。
2）墙体砌筑
墙体砌筑必须提前排砖，严格按照皮数杆控制灰缝大小，严禁用瓦刀或手锤敲砍墻压筋。
五、新技术施工的通病及处理措施
通病一：由于管理疏忽或是设计变更，墻压筋插筋遗漏；
处理措施：
1、加强现场管理，严格执行自检、互检、专检的三检制度；
2、严格审查图纸，发现问题及时联系设计院、甲方，将问题消灭在萌芽状态；
3、插筋遗漏的采用植筋处理。
通病二：墻压筋插筋留设时间太长导致插筋锈蚀
处理措施：
1、插筋外露部分采用水泥浆做防锈处理；
2、主体结构分段、分层验收，加快施工进度。
通病三：墻压筋焊接时电流过大或其它原因导致墻压筋焊接处发生脆断现象；
处理措施;
1、焊接前清理钢筋与电极表面污泥、铁锈，保证电极接触良好；
2、电焊机电流不易过大，要随时调整电流大小；
3、电焊工必须持证上岗，严禁生手焊接。
六、质量控制措施
1、墻压筋插筋下料长度必须准确，如遇剪力墙墙边或框架柱柱边是小于20cm的门垛时，插筋下料长度必须满足门垛尺寸要求，且留出末端弯钩尺寸。
2、墻压筋与插筋焊接时，严禁在墙、柱根部直接焊接，对焊工操作人员必须保证持证上岗，且进入施工现场必须进行培训或再教育。
3、项目部下发的技术交底，施工员须组织操作工人集中学习，交底内容包括：墻压筋、插筋不同规格的下料长度，该技术详细的工艺流程，操作方法，质量标准及注意事项，安全要求等。
4、严格执行三检制度，做好隐蔽验收。
5、注重过程控制，对不符合质量要求、不按操作规程施工的或是野蛮施工的，经劝说无效时，责令停工整改，做到上道工序不合格严禁进入下道工序。
七、经济、社会效益分析
我项目部在8栋多层框架结构施工期间采用该技术后，在成本分析时发现共节约成本25.5万元，其中节省人工费6.78万元，材料费1.5万元，缩短工期18天，得到了建设单位、监理单位的一致好评。
