数控钢筋剪切生产线是一种自动定尺，自动传料，自动剪切，自动翻料的大型自动化剪切设备。能够一次性切断多根棒材钢筋。剪切效率高，剪切尺寸精确。因而越来越多的出现在了钢筋施工的现场。现在很多的梁场、路桥、高铁、隧道项目上，数控钢筋剪切生产线是必备设备之一。

数控钢筋剪切生产线的占地面积约为28M*3.3M*2.5M。每分钟剪切次数能够达到20次。32的钢筋一次可以剪切3-7根。32以上的钢筋一次更是可以剪切多根。使用起来非常方便。

数控钢筋剪切生产线和数控钢筋弯曲中心配合一起能够组成钢筋剪切弯曲联动生产线。从棒材钢筋的原材料到剪切到图形的弯曲到成品一次成型。为施工方大大节省了人工成本，生产效率和质量大大提高。

如果您的施工现场的棒材钢筋切断工作量非常大，建议您采购数控钢筋剪切生产线。规模化的定尺切断棒材钢筋，提高您的施工速度。

滚丝机减速机每月跟换一次润滑油（齿轮油或机油）

2.打磨机导轨处没每班涂抹一次润滑油（齿轮油或机油）

3.墩粗机上夹模处每班涂抹一次润滑油（齿轮油或机油）

4.推送夹爪导轨处每班涂抹一次润滑油（齿轮油或机油）

5.链条每周加油一次（齿轮油或机油，涂抹即可）

6.链条移动电机减速机处没月跟换一次润滑油（齿轮油或机油）

7.空压机每运转36小时检查一次润滑油位，并视情况酌情加油

8.空压机每运行-小时，应更换压缩机油（使用的油为68#空压机油）

首先要选择一个搭建场地：钢筋笼制作时要求防雨防潮，出入方便，然后就是拉好安全电源。

2.选购原材料：按图纸设计的要求选择钢筋，截取钢筋后并送到相关质量检测部门进行检验。用电弧焊焊接钢筋要按施工要求选择焊条，焊条的质量将会影响钢筋笼的质量。如果有条件可以买我司生产的钢筋笼滚焊机。

3.加工制作时应要求进行钢筋加工，将制作好的钢筋笼交于监理人员检验是否合格。

4.制作控制要点

钢筋加工前应检查钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等可用人工除锈，使其表面洁净

钢筋局部如果弯曲度超过标准的话，应矫直后才可使用。

切割时要保证断料的长度准确性直径12mm以下的可用人工切割；直径40mm以下的钢筋可用机械切割。

控制误差应根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸控制在规定范围之内。

5.钢筋笼焊接制作

施焊前，钢筋的装配与定位应符合下列要求：

首先采用帮条焊时间隙应为2.5mm；采用搭接焊应保证两钢筋的轴线在同一直线上，不得错开搭接焊；帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

施焊时,引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，*一层焊缝应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始终端，应熔合良好。

钢筋接头采用帮条焊或搭焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度应大于等于0.3d，并不小于4mm；焊缝宽度大于等于0.7d，并不小于10mm。

6.外观检查

钢筋电弧焊接头外观检查应在接头清渣后逐个进行目测或量测.接头处不得有裂纹,焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。

当有外观检查不合格接头时，经修理或补强后，可提交二次验收。

钢筋焊接必须做强度检验，以个同类型接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足个时，按一批计。强度检验时，从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。

7.钢筋笼的安装

钢筋笼制作完后堆放在平整的地方以防变形；在运输过程中也应采取措施保证其不变形不扭曲；必要时应加固处理，钢筋笼在孔内立焊时，应符合焊接标准。

以上是钢筋笼滚焊机厂家对钢筋笼的制作提出的建议。