在国和一号示范工程模块化预制工厂的车间里，一位年轻人身着厚厚的焊工服守在近千度的焊机旁，伴随着刺眼的弧光、飞溅的焊渣，他稳稳地移动着手中的焊枪……

他就是山东核电设备制造有限公司最年轻的高级技师豆存印。

豆存印生于年，19岁进入山东核电设备制造有限公司从事焊接工作。十年间，他凭借着精湛的技艺和开拓创新、持之以恒的拼劲儿，从“焊接小白”成长为一名焊接“技术达人”，并先后荣获“全国技术能手”、“山东省突出贡献技师”、“齐鲁首席技师”等荣誉称号。

年，恰逢我国三代核电AP建设的高峰期。那时刚刚成年的豆存印，来到了山东核电设备制造有限公司，原本他以为凭借着已有实习经验，能够在这大展身手。然而，当他看见老师傅用一道道漂亮的鱼鳞纹将材料严丝合缝地焊接起来时，这让他真正感受到了巨大的差距。

“原来核电焊接有着更高的标准和工艺要求，我可不能掉链子！”他辗转反侧，一直在思考如何能够精进自己的技艺。于是，豆存印每天在工作之余，收集废弃的焊条，在夏天的太阳下练习，在冬天的雪地里练习，找到空隙时间就去向师傅们请教，早八晚十成了常态，这一干就是一年多。

在这些消逝的时间与消耗的焊条中，他发现，公司不锈钢焊接采用的焊条电弧焊技术似乎格外耗时耗材。在一次焊接中，他大胆提出自己的想法：“我觉得不锈钢焊接用‘二氧化碳气体保护焊法’更好！”

几个月后，公司的试验结果完全印证了他说的话，“二保焊”确实比电弧焊好得多，此后，在不锈钢上普遍实行的“二保焊”使生产效率提高了近三倍，极大地节约了生产成本。

后来，他便一发不可收拾地奔走在了探索新工艺、掌握新本领的路上，并对自己提出了更严苛的要求：“若是付出十倍努力还干不好，那就付出百倍努力，直到焊出精湛完美的焊缝。”

年，压水堆重大专项国和一号示范工程核电站取得重要进展，标志着我国拥有了具有自主知识产权的大型先进核电技术。“我国自主创新的‘大核电’扬帆起航了！这可比之前引进国外的AP发电量更大了！”参与到国和一号示范工程项目的豆存印难掩激动，可难题也接踵而至。

核级管道作为核电设备的“大动脉”，然而管道的直径增大、厚度增加使焊接难度呈倍数增长，原先的经验此时都难以派上用场，原本一个人一天能完成的工程量现在需要几个人昼夜倒班。

“参与国和一号示范工程项目后虽然辛苦，但我们每个人的内心都是自豪感满满，这是我们的中国创造，它的焊接必须做到‘天衣无缝’。”做工作要做完美，这是豆存印多年秉承的信念，也是他践行的标杆。

多年来，豆存印在国产和进口碳钢、不锈钢管道钨极氩弧焊、手工电弧焊等方面拥有多项拿手技术和绝活。在单面焊双面成形的管道焊接时，他可以熟练采用左右手、或镜面在狭小空间内焊接，所焊管道%探伤合格。他配合编制的一套完整的奥氏体不锈钢与低合金耐热钢对接焊的焊接工艺，经过X射线和各种力学试验，实现焊缝合格率%，大大提高了工作效率，降低了生产成本。目前，豆存印已取得民用核安全设备焊工操作资质16项、美国ASME和AWS焊工资质22项。（工人日报客户端记者杨明清通讯员宋洁）