扩散焊机是用于焊接金属薄壁管材的专用设备。其工作原理是将待焊工件置于工作台上（或夹具上），通过送丝系统把钨极送入工件内孔与外表面之间，使钨极与母材熔合在一起形成冶金结合；同时借助压缩气体吹扫工件内孔以清除杂质并排除气泡。在电弧高温作用下，将金属熔化、蒸发、逸出并填充于接头间隙中而形成牢固的结合层，从而获得高质量的焊接接头。
扩散焊具有生产效率高、劳动强度低、成本低等优点；但该设备结构复杂且维修费用较高，因而限制了它的广泛应用。本文介绍了几种常用型式的扩散焊机的结构和特点以及在使用中的注意事项等知识要点。
一、基本结构与原理：
1、电源：由交流v50hz单相变压器经整流滤波后供电给交流接触器和热继电器控制主回路通断。
2、加热元件：采用电热圈作为加热元件。
3、电极升降装置及气路系统。
4、控制系统。
5、冷却系统。
二、主要技术参数：
1、最大输出功率。
2、最高电流。
3、最小电流。
4、电压调节范围。
三、使用说明：
1、开机前的准备工作：
（1）检查机器外观是否良好；
（2）打开电源开关；
（3）接通空气压缩机；
（4）按动各按钮；
（5）预热15分钟；
2、通电后进行正常操作：
（1）先开总电源开关。
（2）再开加热器。
（3）最后启动主回路。
（4）观察有无异常现象出现。
（5）如无异常现象则继续下一步。
