目前金属焊接和切割已经是工业生产中不可或缺的工艺手段，而随之产生的大量烟尘和有毒气体又时刻危害着劳动者的身心健康本文主要针对铆焊车间除尘设备的选型进行研究，寻找最适合车间现状的空气净化解决方案。焊接烟尘主要特点：由焊接及相关工艺过程中产生的有害物质的存在形式有气态和颗粒状态2种，颗粒状态物质以微小的固体颗粒弥散在空气中，其中尺寸10μm的颗粒可以经过呼吸系统渗人肺泡内，对人体健康危害最大。由焊接产生的悬浮在空气中的颗粒非常小，其尺寸一般1μm。德国BCIA组织对焊接烟尘颗粒的检测的报告(表略)显示0.4μm以下的颗粒粉尘占总粉尘量的98.9%。焊接烟尘危害：焊接时产生的烟雾中含有大量的重金属颗粒和有害烟尘，这些物质以二氧化硫、二氧化锰等化合物的形式漂浮在烟雾中，该种烟雾中还含有大量致癌的镍金属、碳酰基等。而且这些烟尘30%~90%是μm级以下的颗粒，极易被人体吸收，严重污染车间的工作环境，既影响正常的工作又危害工人的身心健康。除尘方案设计：举个栗子：某工厂布局：下料、机加焊援、涂装、装配分布在一个厂房内，整个车间无通风，冬季采用热辐射采暖。焊接工位的分布具有区域集中的特点，某一区域布置几台焊机，但宏观上这些焊接区城则分散于车间内的不同部位，烟尘产生区域分布范围广由于焊接废气具有一定的漂浮特性。如不及时处理焊接烟尘，将导致车间内焊接废气内处飘散，废气及污染物无法排出车间，有害气体依度积累增加，影晌车间环境和操作工人的身体健康造成大面积的空气污染，扩散后处理难度大。根据上述分析可知烟尘若扩散后治理难度很大，因此烟尘的及时收集与过滤就成为整个空气净化过程中的关键。在除尘方案的选择上首先要确定烟尘发生点的布局，遵循最适用原则，兼顾设备投人的经济性进行选择。根据以上工况，目前较为成熟的2种空气净化方式为：整体置换通风式和局部交换式除尘。1、整体除尘（置挨通风）（1）应用：该系统主要应用在工作环境要求严格的密闭厂房，如要求恒温、恒湿、低粉尘的铝合金焊接车间；（2）原理：置换通风空气净化采用分层送风的方式，利用湿差形成2个区域,上部为混合区、下部为向上流动的沽净区。2、局部除尘局部除尘所适用的范围非常广泛，在各个行业的空气净化中均有应用。（1）多位集中式除尘系统布局灵活，适用于各种多工位焊接生产线的除尘使用。多工位集中式除尘系统主要由净化器主机、通风管、吸气臂、集气罩等部分组成。（2）单机除尘设备单机除尘设备占有空间小；移动式位置可灵活调整。（3）滤筒除尘设备目前滤筒式过滤技术较为成熟，是过滤焊烟除尘的首选方式。原理：滤筒除尘器工作过程中，含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。本文主要从铆焊车间除尘方式的选择，除尘工艺的选择，除尘设备结构和参数的设计方面对各种除尘方式进行对比，并通过自身的实践提出除尘设备在结构及参数选择方面的一些见解，供大家参考。

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