盘扣焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。盘扣焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。盘扣焊接设备的选用是制定焊接工艺的一项重要内容，涉及的因素很多，但应注意以下几个方面的因素。

　　1、被焊结构的技术要求：被焊结构的技术要求包括被焊结构的材料特性、结构特点、尺寸、精度要求和结构的使用条件等。如果焊接结构材料为普通低碳钢，选用弧焊变压器即可；如果焊接结构要求较不错，并且要求低氢型焊条焊接，则要选用直流弧焊机。如果是厚大件焊接，则可使用电渣焊机；如果是棒材对接，可选用冷压焊机和电阻对焊机。对活性金属或合金、不怕热合金和合金，根据具体情况，可选用惰性气体保护焊机、等离子弧焊机、电子束焊机等。对于大批量结构形式和尺寸固定的焊接结构，可以选用焊机。

　　2、实际使用情况：不同的盘扣焊接设备，可以焊接同一焊件，这就要根据实际使用情况，选择较为适当的盘扣焊接设备。如在野外焊接时缺泛电源和气源，则只能选择柴（汽）油直流弧焊发电机等弧焊发电机作为盘扣焊接设备。对焊后不允许再加工或热处理的焊件，应选用能量集中、不需添加填充金属材料、热影响区较少、度高的电子束焊机。

　　3、经济效益：焊接时，盘扣焊接设备的能源消耗是相当可观的。选用盘扣焊接设备时，应考虑在达到工艺要求的前提下，尽可能选用耗电少、功率因素高的盘扣焊接设备。

　　盘扣焊接设备在使用过程中，偶尔会出现不太理想的焊接效果。主要有焊接处烧焦严重、有孔、焊点粗糙；飞溅多；焊接强度弱；焊接点脆性等几方面。下面我们来详细分析这些不良焊接效果产生的原因。

　　1、焊接处烧焦严重、有孔、焊点粗糙产生的原因主要有五个方面：电压力不足焊接电流过大通电时间过长电端部形状不好电头冷却不充足。

　　2、飞溅多产生的原因主要有四个方面：被焊工件表面质量差(有油、锈、灰尘多等)初期加压时间短电加压力不足焊接电流过大。

　　3、焊接强度弱产生的原因主要有三个方面：焊接电流不足电压力过大通电时间短。

　　4、焊接点脆性产生的主原因主要是：退火时间短。