从原理解析“超声波塑料焊接机”的工艺妙用

随着科技的不断发展，制造企业在加工技术上也在不断创新，超声波塑料焊接作为一个比较小众的领域，却在各行各业发光发热，因为它可以应用在一切热熔性塑料制品上。

超声波塑料焊接机比以往的焊接操作简单，焊接时间短，焊接强度大，为什么超声波塑料焊机有这么多的优点呢？接下来灵科小编就带大家一起从超声波焊接的原理来解析超声波塑料焊接机的工艺妙用。

（下图是灵科超声波塑料焊接机）

超声波焊接的原理

超声波焊接是一种高科技，一切热熔性塑料制品皆可应用，不需加溶剂、粘贴剂或其他辅助品。可提高生产率，成本低，提高产品质量及生产安全。

超声波焊接是通过供电箱将市电AC(22-V,50/60Hz)转变为高频高压信号，再通过换能器系统把高频高压信号转换成高频机械振动，加于塑料制品上，使塑料制品两部分间产生高速摩擦，温度上升。当温度达到制品本身熔点时，使制品接口迅速熔化，同时再一定压力作用下冷却成型，从而完成焊接。

超声波塑料焊接机的工艺妙用知识

1、焊接机如何产生高温？

在进行塑料焊接的时候通常需要很高的温度。在以往的焊接中，由于气体燃烧而产生温度（例如PP/PE/PC等），而在超声波焊接机中,产生高温的原因是超声波引起的高频振动，该高频振动通过焊料将超声波能量传递到工件接触面，接触面相互振动摩擦而产生高温。如下图中热熔区位置产生高温：

2、塑料是怎么熔融的？

若因高频振动摩擦而产生高温，则是由于塑料构件热传导性差，瞬间的热急速散热，集中于工件接触面，塑料接触面间急速熔融。并且，通过焊接砂轮施加外力，使两个塑料部件良好地熔解。固化后，去除压力使两个塑料部件完全融合，焊接强度非常坚固，接近本体。

3、超声波塑料焊机的结构

超声波焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器、增幅杆及焊头、安装夹具构成。系统能实现数字化智能控制，焊接效果通过数字图像技术，操作焊接时间、压力时间，发震时间，充分保证焊接的最终效果。如下图所示，灵科超声波塑料焊接机的结构：

4、影响超声波焊接效果的3个因素

超声波塑料焊机焊接效果的好坏，主要由以下3个因素引起:

(1)超声波换能器的振幅大小，换能器可以控制超声波振幅来控制温度。

(2)焊接时间。焊接时间保证了两种塑料零件的焊接效果及焊接后的稳定性。

(3)外力的大小。外力的作用是更好地保证塑料零件的熔敷效果，但外力不能太大，否则塑料零件容易发生形变。

5、超声波成形焊机的安全性

超声波塑料焊接机除了焊接效果优于传统焊接外，其焊接过程安全环保是另一重要特点。一般的焊接温度不容易控制，焊接作业时容易发生危险，另外，焊接时产生的光容易损伤眼睛，焊接效果的好坏与作业者的熟练度有关，因此控制困难。

超声波塑料焊接技术给焊接行业带来了新的活力，超声波焊接应用，使不同的塑料更好地融合，同时使塑料制品在我们的生活中得到了广泛的应用，随着超声波塑料焊接机的不断更新和完善，它将对我们的生活产生越来越深刻的影响。