这台手工焊空载正常，试焊电流调节异常指导学员维修。

上电测量辅电电压正常，正负15V电压正常，测量四点电位电压为8.5V,测量驱动波形正常，检查给定电路，电位器正常，检查反馈电路，测量电流互感器正常，电流采样电阻阻值正常，这个故障点不好排查，可能忽略那个细节，去掉强电，重新测量的芯片脚电压，发现4脚电压为0V,正常为0.13V左右，怕测量不准，用示波器测一下

对比正常4脚波形

4脚确实电压不正常，电流失控跟4脚电路有很大关系。

先把4脚电压修出来，让学员打开原理图，没有这个板的原理图，可以参照一下佳士宝手工焊原理图借用一个思路。

4脚作用斜坡补偿，这个电压由的8脚定时电容脚，电容的充放电形成三角波，三角波通过电阻分压到4脚，通过电阻1K与R对地分压，R与R并联，通过公式计算2.2÷（＋×÷（＋））×≈0.2V,因为芯片还有内阻，加上－15过15K串R对地，测量4脚电压在0.13V左右，现在4脚没有电压，测量4脚相连的R电阻正常，相连的1K电阻没有阻值，没有贴片电阻，用插件电阻代替

更换后4脚电压正常，因为是单相小机器，频率为30KHZ,频率慢了一点，把原来的电容改成电容，测量频率为36KHZ,频率太慢影响主变转换效率，电容越小，放电电阻阻值不变时，充放电速度越快，频率就会变快，8脚的振荡波形

插上直流母线，重新上电试机，调节电位器试焊电流大小受控。学员问给定正常，反馈正常，电流怎么还会失控，场管机上不会出现这种情况。这是为什么，因为场管机电压型PWM脉宽调制，只需要调节误差电压输入就可以改变芯片输出脉宽，控制焊机输出电流大小。是电流型PWM集成电路，国内焊机基本上设计的都是峰值电流控制型电路，双环控制，理解为的5脚外接电路构成误差电压控制电路，为外环电路，的4脚外接峰值电流检测构成斜坡补偿电路，可以随着焊接时产生的电流，逐个脉冲采样送到4脚，构成内环，在大电流时误差电压输入变大，峰值电流变大，干扰信号变大，加入斜坡补偿，使电路工作稳定，当4脚电压大于1V时芯片内部触发器不工作，封波，限制了焊机输出最大电流，在小电流时，降低芯片的谐波干扰。使电路工作稳定。