截至目前，由石油工程建设公司BEPC总承包的东营原油库迁建工程总进度已超过98%，为顺利实现10.20重要节点目标，以优异建设业绩迎接党的二十大胜利召开奠定了坚实基础。

东营原油库迁建工程事关黄河三角洲生态保护和高质量发展、周边群众生命安全以及胜利油田平稳生产、安全运行。新原油库为一级石油库，地处东营区牛庄镇，远离主城区12.5千米。

自年12月16日项目正式启动以来，石油工程建设公司上下以高度的政治责任感扛起工程建设重任，仅用10个月时间，建起了一片绿色低碳智能化标杆油库，创造了一个石油工程建设领域的奇迹，交出了一份让党和人民满意的优异答卷。

项目启动之初，公司第一时间成立了由主要领导挂帅的领导小组，组建了由石油工程设计公司、胜利油建公司、胜利建工公司3家单位党委常委构成的工作专班，集中全部精兵强将和优质设备资源，组成了BEPC项目联合体，并同步成立项目党工委，充分发挥“联合舰队”作战优势，统筹推进管理资源一体化、党建工作协同一体化，为项目始终保持安全优质高效运行提供了坚实的组织保障、制度保障、资源保障。

在BEPC项目部的统筹管理下，各参建队伍本着“资源共享、措施到位，协同督导”的原则，全面把握安全环保、疫情防控、进度、质量、成本、资源等关键要素，实施设计、采购、施工一体化组织、标准化管理，为业主提供高效集约的解决方案，建立了以数字化三维集成设计为基础、智能平台为手段、安全质量为保障、资源管理为重点的BEPC项目管理模式，彰显了安全、绿色、优质、高效的项目管理新思想、新理念。

项目建设过程中，项目团队始终坚持高标准设计先行，积极应用“四新”技术，通过优化工艺流程，发掘出海桩油与孤东油“混输”改“分输”的优化潜力，开创性地提出原油“顺序输送”的新思路，形成了原油“分质分储分输”新工艺，每年可增效达6亿元；通过提升自动化设计水平，实现了“消防一键启动”“自动运行”、“智能装车”等先进自动化功能，将油库内操作人员由人优化至20人。

通过优化平面布局，与老原油库相比，库容增加16万方，单位库容用地降低25.6%；通过采用绿能三级梯级利用技术，凝结水余热回收，节能13%，每年减少碳排放吨；通过采用油气回收、雨污分流等技术，实现废气、废水零排放，无固废污染，实现库区绿地率20.7%，成功打造了环境友好花园式油库典范。

不仅如此，项目团队始终将“五化”建设作为提升综合功效、提高施工质量的重要途径，持续深化工厂化预制、模块化建造和机械化作业水平，实现了%的过路箱涵、95%的钢筋、72%的工艺管道、85%的储罐工厂化预制，实现建造由平面展布向空间叠加集成，成功减少现场施工人员30%、人机综合效率提升4%，整体机械化作业率达到80%，储罐焊接一次合格率98.9%，工艺管道焊接一次合格率99.8%。

项目团队还在建设过程中形成了“10万方储罐基础冬期施工工法”“10万方储罐沥青砂绝缘层施工工法”“大型储罐罐基础水泥混凝土冬季天幕系统施工工法”“水泥稳定碎石冬期施工工法”“罐基础环墙及防火堤感官质量提升”等多项施工工艺。

同时，成功应用了机械化移动升降平台、外挂壁组合操作平台，工艺管道固定作业线、移动作业线及全位置自动焊机，五轴数控等离子切割技术，工艺管道模块预制等多项先进技术，大幅提升了工程建设综合功效与整体施工质量。

作为公司成立以来智能化建设程度最高的项目，建设过程中，项目团队基于工业互联网架构，围绕“人机料法环”等关键要素，成功建立智能工地管理平台，首次应用

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