现在会让加工焊接行业比较苦恼的问题就是缝焊机的焊缝出现裂纹，出现这类情况无外乎从宏观、微观、金相和微观这四点上可以全面的分析出点焊连接头裂缝产生的原因。下面缝焊机厂家骏腾发分别介绍下下面4种的裂纹产生原因。

1.再热裂纹：焊接后，如果是焊件的在消除残余应力热处理或不经任何热处理，还处于一定温度导致在特定条件所产生的奥氏体晶界发展的裂纹。实际上，低合金高强度钢焊接性要解决的问题就是再热裂纹，尤其是某些含有较多碳化物形成元素并可产生沉淀碳化物的低合金高碳钢和热强钢厚板焊缝中，一般就会在焊后消除应力热处理过程中产生在热裂纹，处理这些缺陷比较费时间，会影响生产进度。

2.结晶裂纹，在焊缝的焊接区域熔池在结晶时，呈现半固体化，液体和固体同时存在于这区域。因为结晶偏析和收缩应力应变的作用，焊缝金属沿一次结晶晶界形成的裂纹。

3.液化裂纹：焊接过程中，在焊接热循环峰值温度作用下，在多层焊缝的层间金属与母材近缝区金属中，由于晶间金属受热重新熔化，在收缩应力作用下，沿奥氏体晶界开裂的现象，有资料称之为热撕裂。

4.高温低塑性裂纹：在液相结晶完成以后，焊接接头金属从材料的塑性恢复温度开始冷却，针对不同的材料，当冷却到一定的温度范围内，因为应变速率和一些冶金因素的相互作用，导致塑性降低，造成焊接接头金属沿晶界开裂，这一般在比液化裂纹的部位距熔核线更远一些的热影响区发生。

但焊接裂纹为受外力作用开裂裂纹，产生原因是由于存在大面积的焊接缺陷，而焊接工艺不合理和焊接面清理不干净是造成焊接缺陷的主要原因。