焊机

焊机控制板维修案例汇总

发布时间:2022/4/13 14:04:57   

案例一:焊接只有小电流

打开机壳,检查没有明显的损坏,上电试机。调节给定电位器,电流有一点变化,用钳流表测电流只有20到40A,测量给定电位器阻值正常。怀疑给定电路故障,断掉主电,外接DCV辅电,测量控制立板,的5脚电压只有1.2V左右,空载情况下5脚电压在5V左右,电压偏低,检查芯片TL的1脚电压为3V,给定信号电压太低,芯片输出脉冲宽度窄脉冲占空比低,机器输出功率小,焊条化不开,检查给定信号控制立板运算放大器TL的1脚电压正常13V左右,现在测量只有5V,检查钳位稳压二极管12V,测量损坏,更换稳压二极管,测量1脚电压正常。

调节给定电位器,控制立板插针5脚有0~-5V左右电压变化,说明给定信号正常,的脚构成反相比例积分调节电路,空载没有电流反馈,近似开环增益,看作比较器,2脚反相输入端有负信号,负负得正,1脚输出高电平,因为有12V稳压管钳位,串联对地,1脚输出电压在13V左右,经3K10K10K电阻分压得到5V左右的电压,经的脚构成跟随器14脚1倍放大经1K电阻到的5脚,更换后去掉外接辅电,插上直流母线,重新上电,试机,调节电流电位器,输出电流大小受控。故障排除。

案例二:控制板封波

打开机壳,测量整流桥,单管,正常上电,测量焊机输出端没电压,没空载电压,断开辅电插针,外加V的电,测量驱动波形,没驱动波形,说明芯片封波了,测量的8脚电压0V,9脚电压正常,说明外接保护电路有故障,测量与8脚相连的基极电压为0.6V,三极管导通,拉低芯片电压检查热敏开关正常,过热电路正常,空载过流电路不启动,只有欠压电路了

测量V1三极管的基极电压0.4V,正常为0.6V左右说明欠压电路异常,正常欠压电路是15V经2K电阻串5.1V稳压管,过6.2k经R电阻到地,R为分压点(15-5.1)÷(++)×≈0.7V,测量15V电压正常,测量6.2K电阻阻值变大造成分压点变小,把6.2K电阻改成5.1K,提高分压点,让导通,测量8脚电压4.7V正常,测量驱动波形正常。

短接辅电插针,开机测量空载电压68V,电压正常,试焊,电流大小受控。故障排除。

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