乡村管道天然气工程定义是指从城镇燃气管网或其他气源点，通过输配系统供给乡村居民用户生活、乡村产业及生态产业用气的天然气管道建设工程。

乡村管道天然气工程设计压力不大于0.4MPa（表压）的乡村居民生活和采暖用气，以及乡村产业、生态产业用气。自然村（含渔村）、农（林）场作业区新建或改建乡村管道天然气工程。输送管道气质以甲烷为主要成分的页岩气、煤层气、煤制天然气和生物天然气的新建或改建自然村落管道工程。

乡村管道天然气工程设计、施工单位应办理取得GB1（含PE）市政公用燃气管道设计、安装资质许可证书。

乡村管道天然气工程

a）一般规定

1）进行正式焊接施工时，应严格执行根据评定合格的焊接工艺编制焊接工艺规程。2）焊接所用设备应配有指示焊接工艺参数的电流表、电压表，气压表和流量表应读数准确并能够满足焊接工艺要求，具有良好的工作状态和安全性，适合于野外工作条件。不符合要求的焊接设备应予以更换或维修。

3）管道焊缝距离支管或管接头的开孔边缘不应小于50mm，且不应小于孔径。不应在管道焊缝上开孔。管道开孔边缘与管道焊缝的间距不应小于mm。当无法避开时，应对以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆中所包容的全部焊缝进行%射线照相检测。

4）直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于mm时，不应小于mm；当公称直径小于mm时，不应小于管子外径且不小于mm；焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不应小于mm，且不应小于管子外径螺旋焊接钢管对接时，螺旋焊缝之间应错开mm以上。

5）管道环焊缝距支、吊架净距不得小于50mm。

6）施焊时不应在坡口以外的管壁上引弧焊机地线与管道连接应采用专用卡具，防止地线与管壁产生电弧而烧伤管材对于防腐管，焊前应在焊缝两端的管口缠绕一周宽度为0.5m的保护层。

7）施焊时焊接的环境温度应符合焊件焊接所需的温度，并不影响焊工的操作技能。同时焊条电弧焊、自保护药芯焊丝电弧焊、埋弧焊焊接时的风速不应大于8m/s钨极惰性气体保护电弧焊、熔化极气体保护电弧焊和二氧化碳气体保护焊，风速不应大于2m/s低氢型焊条电弧焊，风速不应大于5m/s当超过规定时应有防风设施。焊接电弧1m范围内的相对湿度不得大于90%。

b）焊接材料

1）低氢型焊条焊前应按产品说明书要求进行烘干、保存及使用，当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后首先使用，重新烘干的次数不得超过2次。

2）自保护药芯焊丝不应烘干，纤维素焊条不宜烘干。

3）焊丝应在焊接前打开包装，当日未用完的焊丝应妥善保管，防止污染。c）焊前预热

1）焊前预热及焊后热处理应符合GB/T的相关规定。

2）需要预热的焊件，其层间温度应不低于预热温度，碳钢和低合金钢的最高预热温度和道间温度不宜大于℃。

3）当焊接两种具有不同预热要求的材料时，应以预热要求较高的材料为准。

4）预热应均匀达到要求，层间温度宜用相同的加热方式保持，在实际施焊期间温度不应降至最低值以下。预热宜选用合适的测温工具，保证在焊接前和焊接过程中及时获得温度数据。温度测量仪表应经检定或校准合格。

d）定位焊

1）定位焊的焊接材料、焊接工艺、焊工和预热温度等应与正式焊相同。

2）定位焊的长度、厚度和间距应能保证焊缝在正式施焊过程中不致开裂。

3）定位焊后应立即检查，如有残留疤痕、裂纹等缺陷应立即清除，重新定位焊。

e）焊接过程控制∶

1）管道焊接应符合焊接工艺规程的要求。

2）根焊完成后应立即进行填充焊。

3）管道接头应进行打磨，相邻两层的接头不得重叠，应错开30mm以上；各焊道宜连续焊接，焊接过程中，应控制道间温度焊道上的焊渣，在下一道焊接前应清除干净焊口完成后应清除表面焊渣和飞溅物。

4）焊口宜当日焊完，当日不能完成的应至少完成管壁厚的50%，且不应少于3层。5）在焊接作业中，焊工应对自己所焊的焊道进行自检和修补工作，每处修补长度不应小于50mm。

6）对需要后热或热处理的焊缝，应按焊接工艺规程的规定进行处理。

7）每日作业结束后应将管线端部管口临时封堵，遇水及沟下焊管线应采取防水措施。8）焊口应有标识，焊口标识可用记号笔写在距焊口1m处防腐层表面，并应同时做好焊接记录。

9）因地势受限，水平定向钻穿越管道采用二接一、三接一或多接一方式时，两条（或多条）管段的接口焊接工艺宜采用低氢型焊条氩电联焊，每层焊道层间温度及预热温度按照规定执行。

f）焊缝缺陷的清除和修补∶

1）焊缝缺陷的清除和修补应符合NB/T的要求。

2）电弧烧痕应打磨掉，打磨后剩余壁厚应不小于材料标准允许的最小厚度，否则应将含有电弧烧痕的这部分钢管整段切除。

3）焊缝在同一部位的返修，不应超过2次。根部只允许返修1次，非裂纹性缺陷修补长度不应小于50mm，否则应将该焊缝切除。返修后，按原标准检测。裂纹性缺陷应切除。

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