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海洋石油工程（青岛）有限公司

摘要：海工装备制造具有高风险性，尽最大努力去提高海工装备的质量可以有效地降低其高风险性。海洋工程焊接作业以及焊接作业的附属工作占据了海工建造周期的大部分时间，所以，控制好焊接作业质量是海洋工作装备制造质量控制的核心内容。本文从海洋工程焊接监控的角度出发，对焊机工作时间、焊工有效工作时间以及焊接设备的状态信息进行精准判断，实现对海洋工程焊接作业全过程的有效管理和实时监控，继而进一步提升海洋工程整体焊接质量。

关键词：海油工程；焊接质量控制；焊工资质

中图分类号：TE95文献标识码：A

引言

油气管道是根据我国能源战略发展规划和业主方的业务需求而建设的，其建设过程必须符合相关的国家和行业标准规范。选材、设计、制造、焊接、验收、施工技术能力等各个环节都会直接影响管道工程焊接质量，业主方作为工程建设主管方或所有者，需提出焊接质量的总体目标和要求、管控焊接质量形成的过程并最终对焊接质量进行验收，同时业主方也是焊接质量的最终受益者和风险承担者，应对工程的焊接质量总体负责。

1影响焊接质量的因素

1.1工艺技术

管道焊接应遵循相应的技术标准与焊接工艺规程，这些都直接关系到管道焊接的质量。例如，按照GB-的有关规定，焊接工艺评定需要在正式操作之前就完成。如果评定结果符合焊接工艺的具体要求，那么就能在给出报告前提下按照相关规程展开施工。可以看到这部分内容是管道焊接操作时的主要依据，其中也规定了管道焊接方面的技术参数和人员操作要求，例如，焊接电流需要满足一定的要求才能避免烧穿或咬边缺陷，此时，焊接人员的操作技术也应该达到相应的水平，防止出现质量缺陷和其他有关问题。世界范围内的天然气运输应用最多的方法就是通过管道输送所实现，所以相关的工艺技术直接关系到未来天然气领域内的高质量发展。

1.2焊接变形问题

在焊接过程中难以保证焊机温度、电流等参数的稳定性，导致焊接性能差异从而出现了变形的问题。为了解决和缓解变形问题，一半需要采用夹具控制的方法缓解变形尺度，但该方法虽然在一定程度上解决了焊缝变形的问题，但夹具拘束性较强同时不受人为控制，不能根据变形情况进行实时的力度调整，导致部分未知拘束性较弱，部分未知拘束性较大，最终改变了焊缝内的参与应力，导致焊接质量变差。

1.3材料与环境

焊接材料本身包含着诸多化学成分在管道焊接区域，如果材料不符合相应标准或是局部应用过于集中，此类质量隐患就会直接关系到管道的运行质量，所以材料环境应该成为施工之前的首要工作。从环境角度来看，现场施工受到气候条件的影响非常明显，长输管道在露天环境下出现质量问题的可能性比较高。例如，长期处于低温环境中，会让管道焊接部位有裂纹产生地风险；长期处于湿度较大的环境下，会让空气中的水分明显增加，让焊接部位出现气孔等质量问题。需要注意的是，当前管道面临的挑战是在高寒或地质灾害恶劣环境下建设长距离和大流量的输气管道，保障材料强度将成为今后，工作的主要趋势。

2海油工程焊接质量控制措施

2.1准备过程

针对焊接方法而言，为了满足不同的发展需求，在进行管道焊接的时候会面临诸多焊接方式的选择，在选择焊接方式时一定要严格按照科学化的选择规律来实施。例如，针对高压管道而言，可以考虑到自保护药芯焊丝半自动焊的方式，这一项工艺技术相对成熟，能够满足管道质量保护要求；针对高压天然气长输管道，现阶段对于全自动焊接技术的

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