锂电池点焊机在焊接前的清理准备是必不可少的。上、下两电极的地方经常会出现异物，比如说油渍等，需要我们经常清理，因为它容易让点焊机造成故障。

清理工作很容易，但是我们必须长期做。点焊机的通电检查也是我们在使用点焊机时必须做的，这是点焊机使用时的一个重要环节，有时候电气设备可能有露电现象，当然我们的气路系统等也可能有漏电现象，所以我们在使用前必须做好检查，从而保障我们生产的安全。

电阻焊是将焊件组合后，锂电池智能点焊机通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行的焊接方法。

电阻焊的主要特点是：焊接电压很低（1～12V）、焊接电流很大（几十～几千安培），完成一个接头的焊接时间极短（0.01～几秒），故生产率高。加热时，对接头施加机械压力，接头在压力的作用下焊合，焊接时不需要填充金属。

电阻焊的应用很广泛，在汽车和飞机制造业中尤为重要，例如新型客机上有多达几百万个焊点。电阻焊在宇宙飞行器、半导体器件和集成电路元件等都有应用。因此，电阻焊是焊接的重要方法之一。电阻焊按工艺方法不同分为点焊、缝焊和对焊，这里仅介绍点焊。

1、锂电池智能点焊机是焊件装配接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊多用于薄板的连接，如飞机蒙皮、航空发动机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等。

2、点焊机的主要部件包括机架、焊接变压器、电极与电极臂、加压机构及冷却水路等。焊接变压器是点焊电器，它的次级只有一圈回路。上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流，又用于传递动力。冷却水路通过变压器、电极等部分，以免发热焊接。应先通冷却水，然后接通电源开关。电极的质量直接影响焊接过程、焊接质量和生产率。电极材料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成。电极的形状多种多样，主要根据焊件形状确定。安装电极时，要注意上、下电极表面保持平行。电极平面要保持清洁，常用砂布或锉刀修整。

点焊机过程

点焊的工艺过程为：

1、开通冷却水；

2、将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好；

3、通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核；

4、断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点；

5、去除压力，取出工件。

6、焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。

深圳比斯特自动化设备有限公司成立于年，是一家集圆柱电池组自动化设备研发、生产和销售为一体的高新技术企业。本公司拥有大规模的研发生产基地，先进的生产机械设备及一批专业的管理人员和技术人才，严格按照国际化标准管理企业，严格执行ISO国际质量体系标准，设备远销东南亚、欧美等多个国家和地区。