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一、搅拌设备方案

1、根据年产万方立方米以上的生产规模配置搅拌设备，拟配置3套HZS高效搅拌站，HZS每套理论设计产能为立方米/小时，实际普通C30混凝土产能可达到立方米/小时，3条生产线小时产能可达立方米/小时，按每日8个小时的有效工作时间计，每天可产混凝土立方米，每年按个工作日计算，年产量可达万立方米。结合会有部份高标混凝土生产效率会低些，所以综合考虑各方面原因，选用3套HZS搅拌站能满足生产需求，产能配置适中。

　

2、运输设备方案

2.1混凝土搅拌车配置：

混凝土搅拌站一般有效且经济的业务覆盖范围为搅拌站点周边50公里范围内，预计生产高峰期使用12立方以上搅拌罐车60台以上，建站初期可先购入10辆混凝土搅拌输送车做自营车辆，现在搅拌车租赁市场非常成熟，随着产能的上升可以逐步租入搅拌罐车增加运输能力，必要时对外进行运输外包，避免投资过大，实现轻资产运行。

2.2垂直输送设备

混凝土的垂直输送设备主要是混凝土泵送设备，包含汽车架臂泵及汽车拖泵，搅拌站泵送设备可外租、泵送外包、自购泵送设备。建站初期建议外租或外包泵送，减少前期投入。如自购可先配置2台汽车泵，2台拖泵。

二、企业经营范围及机构设置

由于混凝土是建筑行业的主要建材及具有一定的地域的局限性等因素，企业的经营范围涵盖了商品混凝土、建筑砂浆、管桩、混凝土构件、预制件等领域，涉及建筑、市政、水利等行业，是目前的较新兴行业。

机构设置为董事会、经理、生产部、销售部、财务部等部门，员工30人。

投资费用表：

为减小投资的风险与降低投资规模考虑，投资规模为万左右，回收期为1年，具体投资计划及添置设备如下：

A)成套混凝土搅拌站三套，选择主机为4.5M3，型号为HZS,的高效环保搅拌站，每小时出料M3左右，投资万左右；

B)混凝土搅拌输送车：建站初期可先购入10辆混凝土搅拌输送车，规格选择12M3，50万/台，投资约万。

C)混凝土拖泵（配柴油机）二台，投资约万元；

D)47米混凝土汽车泵一台，投资约万元，(也可采用租赁形式)；

E)上料设备：50装载机，2台，投资约50万元；

F)供电设备：1kW专用电网及变压器、发电机（备用），投资约万元；

G)维护设备：电焊机、气割设备、手动葫芦、手砂轮机、电动工具；投资约5万元；

H)实验室设备：水泥物理检测、化学分析及混凝土检测设备一批（投资约15万元）；

I)地磅：规格为吨，投资约13万元；

J)土地需要50亩左右，自购或租赁形式（暂不列入投资总额，另计入）；

K)办公楼、实验室可利用现有办公楼或重新建设（暂不列入投资总额，另计入）

L)环保配套设备：洗车设备、污水/废料回收设备约万

M)料场硬化和料棚建设费用（按0平方计）约万

N)设备基础和场地硬化费用：万

以上投资资金总额为万，其中不含土地、办公楼

工作人员50人，其中经理2人，财务2人，实验室3人，营销5人，生产部37人（分别为操作工6人，维修工6人，车队15人，拖泵操作6人，调度2人，材料员2人，装载机2人，管理）。

三、投资和回报分析

a)1、据统计就年销售量为万立方米.

2、每立方米混凝土成本：

每立方米C30混凝土成本构成如下：

从上表中计算可得每立方米混凝土成本为：.6元。

a)河石每立方米：元；运费：元；

b)机石每立方米：元；运费：元；

c)砂子每立方米：元；运费：元；

d)水泥元/吨；

e)外加剂元/吨；

f)水元/立方米；

g)粉煤灰元/吨

3、在投资总成本万中，设备的折旧费中，搅拌站与车辆的年限为8年，故每年的折旧费为.5万元

4、利润分析：

销售总额：按年销售量为万立方米计算，每立方米售价为元（标号C30单位售价，运输外包，另加），计00万元的销售额。

成本总额：

固定成本：.5万元+.6元/立方米*万=万元

工资成本：50人*13月*00元=万元

电费成本：1Kw*8小时*天*0.6元/度=.2万元

管理费等:万元

利润=销售额--成本=(00---.2-)X(1-6%)=万元

四、环保方案

整体封装，全封闭厂房，砂石原料采用皮带机输送，免装载车上料环节（每方混凝土可节约1元成本），水泥煤灰采用空压机集中供气打灰（节能降噪，可以减少搅拌站的噪音污染，节约搅拌站的水泥输送运行成本约0.85元/吨。

提高打灰速度和打灰的高度）。水泥和煤灰采用空气斜槽计量（节能:单站装机总功率减少60kW，省电0.3元/方）。

废料和污水采用环保设备清洗，循环使用，达到0排放。生产线采用远程集中控制，减少人力成本。

附设备效果图：

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