10月30日，广东石化项目“小乌龟”半自动焊机完成了现场实焊的第一道焊缝。本次焊接地管管道管径毫米，壁厚20毫米，单条焊缝采用双轨道，双焊接小车进行对称施焊。打底焊接采用手工氩弧的焊接方法，填充、盖面使用“小乌龟”半自动焊接的焊接方法，通过对现场焊缝焊接参数的不断摸索，仅用3小时即完成了对焊缝的填充工作，对比外观成型质量，“小乌龟”半自动焊外观成型均匀光滑、焊缝熔合良好、清渣方便快捷、整条焊缝接头数量少。为做好“小乌龟”半自动焊人机磨合，10月22日，3名“小乌龟”操作手到达项目，10月23日，开始对“小乌龟”进行拆箱，在紧张的调试过后，第一道试验焊缝开始焊接，通过三天的人机磨合，对设备的反复改进调整，及辅助设备的制作等，于26日完成“小乌龟”焊接的第一考。这是该项目践行“五化”工作，实行机械化作业的尝试，此举将大大提高大口径管的焊接速度，降低劳动强度，提高效率。（巩学嘉）预览时标签不可点收录于合集#个上一篇下一篇
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