在互联网+和工业4.0时代，焊接的智能化发展必不可少。焊机群控管理系统利用物联网传输网络，与嵌入式焊机集成一体，针对焊接过程中的各个环节进行管理控制，涉及云计算、云服务器、无线传感网络、嵌入式等先进技术。该系统主要可解决一下问题：

?实现设备运行状况、故障、能耗的监控与分析；

?工人排班、出勤考核、工作效率分析；

?焊接工艺评定、焊接参数执行、焊接参数超限报警；

?焊接数据实时监控、历史焊接数据追溯；

?数据统计分析输出产品完成情况报表；

?智能终端（手机、PAD）远程监控；

?焊材、气体消耗成本统计分析；

?与OA、ERP、PDM系统接口，为企业管理提供大数据支持。

山东奥太焊机群控管理系统

山东奥太电气有限公司针对焊接现场焊机管理专门推出了可解决上述问题的焊机群控管理系统。系统采用工业以太网(无线、有线方式均可)连接，可方便的与企业网络连接实现数据远程共享。在通信控制器内部设计有数据存储器，可保证网络意外断开后的数据完整性。

奥太焊机群控管理系统的主要功能:

l焊机状态实时监控：以图标形式实时显示群控系统内焊机的状态，所有焊机的使用情况一目了然。

l焊机实时工作曲线:以动态曲线展示焊机当前工作状态，详细显示焊接过程中的参数变化。

l焊接规范控制:可根据焊接工艺对系统内焊机设置焊接参数，并可将参数锁定在允许使用的范围内。

l焊工信息管理:将焊工信息与焊机相对应，为后期焊工考勤、工作量考核提供数据支持。

l数据统计：根据需要统计每台焊机或每个焊工的工作时间、焊材消耗、使用情况等数据的详细分析。

l报警管理：当焊机出现故障或者使用参数超出限制范围时，会在报警管理界面记录、显示。焊机故障报警系统会给出报警代码及故障排除办法。还可设置将报警信息通过短信发送至指定手机。

现场案例

国内某汽车工业有限公司（左图）、国内某锅炉厂（右图）

客户特点：使用非奥太焊机

客户需求：

l在现有的焊机基础上进行改装，使其能实现对每台焊机的实时数据（焊接电流、电压、送丝速度）进行监控，

l并且能实现超限报警以及焊丝用量的统计。

解决方案：

l奥太焊接数据采集仪：该仪器可将焊机的焊接数据通过网络传输到电脑上，用户可在电脑上实时监控每台焊机，并且可实现设置超限报警功能。

l该仪器可应用于所有厂家的焊机。

使用效果：

l借助于奥太焊接数据采集仪设备，将车间内所有型号的焊机统一化管理，限制了焊工的违规操作，大幅度提高了产品的合格率。

国内某汽车行业（左图）、国内某煤矿机电行业（右图）

客户特点：使用奥太数字化焊机

客户需求：

l按照公司内焊接工艺要求，在电脑上进行控制焊机，使焊工只能在所设定的焊接工艺内进行微调焊接；

l如果焊机出现故障，能够及时给维修人员发送短信，使得故障焊机第一时间得到维修。

解决方案：

l奥太数字化焊机配群控系统完全符合客户的需求：通过电脑下传指定的工艺参数后，焊工在调节送丝机给定时，只能在下传的规范内调节，无法超出此范围；

l当焊机出现故障时，“短信猫”会及时给维修人员发送维修短信。

使用效果：

l奥太数字化焊机配套群控系统将焊机严格控制在所要求工艺范围内，限制焊工不良操作；

l无需再派人员去车间对焊机进行不定时的抽查，焊机出现故障后，会第一时间以短信的形式通知维修人员。

国内某钢结构（左图）、国外某船厂（右图）

客户特点：使用奥太模拟焊机、数字化焊机

客户需求：

l焊工的打卡记录不能真实的反映焊工的实际工作时间，希望通过在焊机上插有IC卡来记录焊工的实际焊接时间，以此对焊工进行考核；

l通过焊丝消耗的统计反映出每台焊机的使用情况。

解决方案：

l奥太群控数字化焊机、群控模拟焊机的插卡工作功能：无卡不能焊接，可输入焊工信息（姓名、工号等），记录焊工的实际焊接时间；

l群控系统可通过不同方式（时间段、天、月、年）进行焊丝用量的统计；

使用效果：

lIC卡功能结合公司的打卡制度，有效的考核了焊工的工作情况，焊丝的统计以报表的形式保存，在数据分析上起到重要的作用。

销售-

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