铸件经常都会出现磕碰、气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂、冷隔、浇不足等气孔缺陷，体在金属液结壳之前未及时逸出，在铸件内生成的孔洞类缺陷。

在铸造业铸造缺陷一直困扰着各大企业，铸造缺陷问题不能得到解决，生产的铸件将影响质量。铸造业在生产机床铸件过程中出现各种铸造缺陷问题如磨损、划伤、砂眼、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、损伤，下面我给大家介绍铸件缺陷气孔修补的方法。

冷焊机弥补了传统电焊机不足，可以在极硬材料上补焊不会产生裂痕或沙孔.氩气保护,补焊部位不会氧化发蓝.显微镜观测操作,细小部位一目了然,适合各种材料.焊后可镜面抛光,精密焊机焊点可调至0.2mm~2.0mm;可在厚度最薄0.2的金属板材上进行焊接,不会击穿板材,焊缝均匀美观.不会产生硬点,咬边现象.可焊补铸件精密零件。

冷焊机的使用范围：

冷焊机可以焊接的金属材质：碳钢、不锈钢、合金钢、球铁、灰铁、铜件等多种金属材料。

冷焊修补范围的应用：轧辊、导轨、框架等大型机械配件表面铸造缺陷修复。

应用于汽车刹车盘、制动鼓等汽车配件的铸造缺陷修复.应用于曲轴、凸轮轴、齿轮、法兰的铸造缺陷修复.

应用于阀体、泵体、活塞等铸件的铸造缺陷修复.

应用于各种金属材质铸件的铸造缺陷修补.

应用于箱体、缸体、缸套等铸件的铸造缺陷修复

冷焊机的性能特点：

1.工件无退火、变形变色:堆焊的瞬间过程中无热输入,因而无变形,咬边和残余应力.不会产生局部退火,补材瞬间熔化,堆焊层达到冶金结合,结合强度高,金相分析可见补材与母材相互渗透,无明显破坏;放电时间与放电周期相比极短,可充分散热,不产生热积聚;修复区与母材色泽一致性好,修复后不需要重新热处理.

2.溶解强度高：因为充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。

3.修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米只需要抛光打磨。

4.携带方便：冷焊机重量轻，外出作业携带方便。

5.一机多用：冷焊机可以焊接还可进行堆焊表面强化处理。

6.经济性:在现场立刻修复,提高生产效率,节省费用.