在高频焊接的过程中，特别是生产厚壁小管径QB方管产品，比如1英寸及以下的小管，壁厚比较厚，通常我们会遇到特别宽的热影响区在焊缝处，超过管径圆弧面的1/3，甚至超过管径圆弧面的1/2。导致产生废物。

如何处理上述情况，通常我们可以采取以下措施：提高高频设备运行的焊接频率。我们在明确产品要求的时候，在设备额定频率的选择上一定要有对设备的要求。使用的感应线圈与阻抗器件的应用相匹配，选择合理的阻抗器件规格。采用导磁体设计的线圈，避开了磁路，保证了磁场对焊缝的有效作用。提高高频焊机的焊接速度，加快生产速度，限制热扩散时间。准确选择线圈款式，调整线圈绕线材料宽度，科学合理选择铜管规格，减少线圈加热长度。在点火火花量允许的情况下，尽量减小开启角度。

出现这种现象的原因：管材规格壁厚过薄；小管径原材料整体抗扭强度不高；高速焊接时速度更高；这些原因是高频焊接过程中受挫的客观因素。如何避免这种现象？建议采取以下措施：尽量减少挤压杆与紧随其后的一根成型杆（导杆）之间的空间距离；调整适当的挤压力；尽量减小高频焊接热影响区的宽度；进入挤压棒高频焊接区的三角区钢带的三维空间保持一定的稳定张力非常重要。

好了以上就是QB方管热影响区过宽的处理，如果你想了解更多，请联系我们。