焊接网片的专用机械设备是排焊机，要想要高质量的焊点不仅要有一台好的设备，其中电极是十分关键的。电极自身要具有优良的封闭性，那接头强度就易于满足，密封性主要是与缝焊中发生某些瑕疵例如：局部烧穿、裂纹等，极其在外界作用下外力、腐蚀介质等进一步扩展相关，在一个焊接电流小，通电时间较短，电极压力过大，会直接导致未焊透，融核尺寸过小，最主要是调节焊接参数。

点焊、缝焊时因为毛胚准备不太好如：折边不当、圆角半径不满足要求、组合件装配欠佳、焊机电极臂刚性比较差等原因会导致焊接结构瑕疵，这类的瑕疵会提供明显的品质问题，乃至发生废品。

焊缝时电极在焊件表层上留有压痕的深度，是熔核得到锻压的标志，但压痕不能过深，不然将要影响焊件品质，降低该点断面尺寸，导致过大的应力集中，使焊点强度降低。当电极压力越大，焊接时长越长，或焊接电流越大时，压痕就越深。为了更好地降低压痕过深，我们可以运用偏硬的焊接标准和大的电极端面尺寸可选用偏硬的标准及比较大的电极端面尺寸。

很多资料说明，对焊接头的薄弱环节一般是焊缝，破坏通常是因为焊缝中发生瑕疵而导致，在其中极具代表性的风险是未焊透，它将使接头塑性降低，此外在对焊接头组织瑕疵中还有淬硬发生马氏体M、软化（脱碳而使铁素体F大量提升）、晶纹（纤维流线）强烈弯曲和展现横流。

按时修磨排焊机电极也是确保焊接品质的关键要求，伴随着焊点的提升会在表层慢慢发生白色介质，而这类物质累积到相应程度会导致电阻扩大，明显影响焊接标准，这时候应采用锉刀修磨表层，这类配件归属于消耗品，按时拆换就可以。