（1）焊机维修学习大部分人都是从瑞凌款mos管的手工焊开始学起的，把这款焊机大致弄懂了，再开始接触氩弧焊，等离子，气保焊，单管IGBT焊机，IGBT模块焊机,。修焊机时有五个关键点电压一定要注意测量，它们分别是1）底板到上板的电压（v焊机的底板电压为直流伏，v焊机的底板电压是伏）；2）辅电的24伏；3）控制板上z24,9z24处的14伏{单管焊机这里的电压大部分为8点多伏}；4）逆变板上的四组驱动电压；5）空载电压。这五个电压也是焊机上电压信号的工作流程。有1才有2，有2才有3，有3才有4，有4才有5。测量焊机输出端有六七十伏的空载电压就可以试焊了。在维修时要倒过来测量。比如一台焊机没有辅电24伏，应该先测量底板到上板的直流强电有没有。如果没有，那就查底板。有的话，那就查辅电板，顺带查下辅电的后级负载电路有没有短路。通过对这五个电压的测量，我们就能大致锁定故障范围。这也是维修焊机最基本的思路，了解这个，修焊机也就快速入门了。

（2）焊机空载正常，打一下火就断电，数显表也不亮了，基本上都是底板蓝色主继电器问题。继电器坏，会使热敏电阻发烫，阻值变大。整流桥和电解电容坏了，经常会炸热敏电阻。

（3）对于很多人来说，现在一个月能拿七八千就没必要开店了。行情不好，做的人又多，开个店也没什么意思，机电行业门槛太低，大家都在做一样的东西。很多做个一年两年后发现还不如打工。红海就是红海，时代不会倒退，有些行业的好日子，结束了就是永远结束了。不过危机往往也是转机。

（4）一台辅电带载能力差{拔掉24伏风机插头，辅电可以工作，有24伏。插上24伏风机插头，辅电就不行了}，找了好久，最后发现by26e二极管反向击穿了，正向阻值正常。还有一台mos管焊机，辅电修好试机，焊个一两根焊条就炸辅电小立板，换了个by26e就好了，之前用表测量是好的。万用表的测量仅仅是个依据。二极管，三极管会有很多的软故障是测量不出来的，疑难杂症很多都是这样来的。

（5）在维修焊机时我们都经常要测量焊机实际的最大电流。很多厂家和经销商会用一个75mvA的分流器接在焊机输出端上，卡电流。这个方法比用钳流表更准确。焊接电流和短路电流不一样，前者比后者要小。

（6）气保焊枪保护嘴里面有一个小的气体分流器，如果它坏了，会使气体分离不均匀，有的地方没有气体。

（7）芯片一般为四方形，某个角会有一个缺口，或者一个圆点，这就是开始数的地方。芯片朝上，逆时针开始数。缺口左下角第一个就是芯片的1脚，1脚右边就是2脚。芯片如果15脚供电正常（直流12伏或者15伏），8脚电压（直流4点多伏到5伏）却不对，那就是与8脚相连的两个三极管有问题；如果9脚电压（直流4点多伏）不对，那就是芯片坏了，或者与9脚相连的坏了。如果16脚电压（直流5伏）不对，那很有可能芯片已经坏了（不过坏的很少）。

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