当前位置: 焊机 >> 焊机前景 >> 产品热荐WS数字化氩弧焊机控制板说明
WS-Ⅲ控制板是我公司为小功率非熔化极焊机开发的新一代控制板,适应机型:1.手工焊,2氩弧焊,3手工氩弧一体机,4切割机,5手工切割一体机。
特点基于成熟的主回路,性能可靠。
可实现MMA和氩弧焊功能。
性价比较高而且成本较低廉的氩弧焊和手工焊而生的产品。
全数字控制、集成度高、故障低、随时可升级。
适应于半桥电路、全桥电路以及单端正激电路的小功率焊接切割电源。
面板即主板,PWM+反馈环+控制均在面板上,辅助板可布局在单板主回路板上,接线方式简单。
根据需要可自己设置参数:板子型号(机器型号)。
通过初级检流环检测峰值电流方式做传感器,不用次级电流采样,最大限度隔离高频干扰。优化的峰值电流采集模式,可以控制氩弧焊时,最小电流5A
手工焊VRD功能。
面板尺寸*67MM。量大可定制面板风格。
面板主视图1、通过编码器进行相应的参数调节;显示:三位数码管组成的数显表;
2、有两步和四步两种功能
3、异常和工作指示
4、设置功能:可设置机器类型、模式参数;所有设置值均可保存,掉电不丢失。
5、VRD开启和关闭
6、前气时间、缓升时间、焊接电流、缓降时间、后气时间。
按键一:焊接方式选择(2T、4T)、VRD功能开启和关闭。
VRD:灯亮时指示VRD功能开启,熄灭指示关闭。
按键二:焊接模式选择
(MMA和TIG)
编码器:调节电流值和设置参数。
故障说明电流表显示:E01
故障原因:热保护
电流表显示:E02
故障原因:过流保护
名词解释1、前气时间—提前送气时间。
2、引弧电流—手弧焊输出状态时的焊接起弧电流。
3、缓升时间—起弧电流缓慢上升到焊接电流的时间。
4、电流—氩弧焊和手弧焊正常输出状态时的焊接电流。
7、推力电流—MMA输出状态时的推力电流。
8、缓降时间—焊接电流缓慢下降的时间。
10、后气时间—焊接结束后继续送气时间。
设置参数列表参数型号
最大值(max)
最小值(min)
递进
默认值
单位(备注)
P01氩弧焊最大值
40
1
A
P02氩弧焊最小值
40
5
1
10
A
P03氩弧焊起弧电流
30
10
1
20
A
P04氩弧焊热起弧电流
0
1
50
A
P05手工焊最大值
1
A
P06手工焊最小值
40
20
1
20
A
面板设置参数列表参数型号
最大值(max)
最小值(min)
递进
默认值
单位
前气时间
2.0
0.0
0.1
0
S
缓升时间
2.0
0.0
0.1
0
S
缓降时间
2.0
0.0
0.1
0.0
S
后气时间
10.0
0.0
0.1
1.0
S
引弧电流
0
1
0
A
推力电流
50
0
1
0
A
设置:同时按下“按键一”和“编码器”3秒进入设置状态,数码管显示“P01”代表已经进入设置状态。“按键一”切换设置通道切换。设置好以后按下“编码器”保存并退出设置状态。
注:在TIG状态下如下图所示(短路J-Link1的3#-5#。)才可以进入设置状态,MMA状态下不可以进入。
半桥主回路接线图辅助板包括开关电源供电,IGBT驱动变压器,检流环,高频开关等。
辅助板原理图联系方式成都中域电子科技有限公司