山东奥山焊接设备有限公司

常见故障及排除方法故障现象，故障原因，排除方法：一、现象：输入额定电压，电源开关开启，整机无反应：原因：

1,输入端没电压.2,缺相（其中一根线没电）.3,F2熔丝烧断（3A）.4,电源开关坏.5,控制线断或脱落.方法：

1,检查配电箱电源,是否正常.2,检查电源线,接通或更换.3,更换.4,维修或更换.5,检查控制线,接通或更换.二、现象：输入电压正常，指示灯亮,风机，运行正常,按下，枪开关不工作（不送丝不点火）原因：

1,F1熔丝烧断（10A）.2,F3熔丝烧断（5A）.

3,缺相（其中一根线没电）.4,焊枪开关坏或开关线断.5,控制线路板坏.6,接触器坏.7,送丝电位气坏.8,送丝机坏.9,焊枪接口与送丝机铜头没接好.10,输出电缆线接头脱落.方法：

1,更换.2,更换.

3,检查电源线,接通或更换.4,维修或更换.

5,维修或更换,消除故障.6,更换或找制造厂解决.7,更换.8,维修或更换.9,检查接口,消除故障.10,接头接上,并紧固.三现象：机壳带电原因：1,焊机外壳带有微弱电.2,电源线及其它导线碰外壳3,初级线圈或次级线圈与铁芯击穿（相碰）.方法：1,焊机必须接地.2,加强绝缘,消除碰壳.3,加强绝缘,消除线圈与铁芯的相碰,采用绝缘材料隔离.四现象：送不均匀电弧不稳，焊接成形差，电弧熔度不太好，火花飞溅大原因：1,输入电压波动偏大或缺相.2,输入输出电缆线平方面积不够或电缆线过长.

3,输入输出电缆接头有接触不良现象.4,焊接不规范.5,送丝轮上有铁粉或油.6,焊丝粗细不均匀.7,导电咀孔偏大或不匹配.8,电压调节开关与送丝电位器匹配不佳.9,送丝速度过快或过慢.10,送丝轮出错.11,送丝轮压力不够.12,送电位器或控制板坏.13,送丝盘太紧.14,焊丝生锈或乱线.15,焊枪电缆断.16,焊枪内送丝软管坏.

17,硅二极管坏（短路或开路）18,焊丝质量差.方法：1,检查供电系统,确保正常供电.2,参照说明书：（输入输出电缆截面积及熔丝表）.3,检查各接头,如有打火或发黑现象要进行清洁处理并接紧.4,重选,重调正确的焊接规范.5,把送丝轮上铁粉或油擦净.6,更换.7,适当调节电压开关与送丝电位器使之匹配.8适当调节送丝电位器使之匹配.11,维修或找制造厂解决.15,更换焊枪.16,更换送丝软管.17,更换或找制造厂解决18,更换优质焊丝.五现象：电源开关开启，焊丝就送出,并，且能焊接,焊枪，开关无法控制原因：1,枪开关短路.2,枪开关线短路.3,焊枪接口与送丝机铜头处,金属粉沫太多.4,控制线路板坏.方法：1,维修或更换,消除故障.2,维修或更换,消除故障3,清理,焊枪接口与送丝机铜头处的金属粉沫.4,更换或找制造厂解决.六现象：焊接时出现气孔原因：1,气体出错.2,气体纯度不够.3,气体流量不够.4,没有气体流出.5,被焊工件材质不符或肮脏.6,周围风速过大,应（≤1m/s）.7,焊丝质量差.方法：1,更换CO2气体.2,更换纯度优良CO2气体.3,调节适当的气体流量.4,检查气路,消除故障.5,选用其它焊机或清除肮脏.6,进行隔离或搬移.7,更换优质焊丝.七现象：焊机运行一切正常，能点火,能送丝，就是（不出气）原因：1,没有气体流出.2,减压加热器坏.3,减压加热器输出压力过大.4,电磁气阀坏.5,进气口堵塞.方法：1,检查气路,消除故障.2,维修或更换.3,维修或更换,消除故障.4,维修或更换.5,检查气路,消除故障.八现象：焊机运行一切正常，能点火,能送丝，就是（气不会停）原因：1,电磁气阀内有灰尘.方法：1,检查气阀,清除气阀内灰尘,消除故障.九现象：二氧化碳减压，加热器不加热原因：1,F3熔丝烧断（5A）.2,插头未插好或电线断.3,加热器线圈坏.方法：1,检查,更换.2,检查插头,维修或更换.3,检查线圈,维修或更换.十现象：出现异味或焦味原因：1,风机没运行.2,超载使用.3,硅二极管坏（短路）.4,主机线圈短路.5,其它元气件坏.方法：1,检查风机,消除故障.2,降低负载,暂停片刻再使用.3,更换或找制造厂解决.4,检查线圈,维修或更换.5,检查各元气件,维修或更换.十一现象：焊机噪音特大原因：1,硅二极管坏（短路）.2,焊机短路.3,线圈松动.4,接触器内有灰尘或短路环断.5,机壳固定螺母松动.方法：1,更换或找制造厂解决.2,维修或找制造厂解决.3,紧固或浸漆烘干处理.4,维修或更换.5,紧固机壳所有松动螺母.

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