1、点焊工艺:点焊时，被焊件是在接触面的个别点上被连接起来的。焊接时，把被焊的板料搭接装配子，压在二柱状铜电极之间，当通过相当大的电流时，在板的接触处产生大量的热，将中心最热区域的金属很快加热至熔化状态、形成一个透镜形的液态熔池。断开电流，金属冷却后，就形成了焊接接头。

2.点焊分类:按照同时焊接的焊点数，可分为单点、双点及多点点焊。当从焊件的两边通以电流时，叫做双边点焊，从焊件的一边通电时，叫做单边点焊

3.焊点的直径:一般接近于电极接触表面的直径，在3mm~25mm范围内。

4.单边点焊与普通双边点焊相比具有的优点:焊机安放在工件的一边，能比较容易地点焊尺寸很大的结构;焊接线路尺寸小，显著地降低所需的功率;生产率高。其缺点是需用专用焊机，而且比较复杂。它能焊接的低碳钢厚度一般限于2.5mm~3mm。

(二)点焊机分类

1.按照用途分:有万能式(通用式)、专用式。

2.按照同时焊接的焊点数目分:有单点式、双点式、多点式。

3.按照导电方式分:有单侧的、双侧的。

4.按照加压机构的传动方式分:有脚踏式、电动机一凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式)。

5.按照运转的特性分:有非自动化、自动化。

6.按照安装的方法分:有固定式、移动式或轻便式(悬挂式)

7.按照焊机的活动电极(普通是上电极)的移动方向分:有垂直行程(电极作直线运动)、圆弧行程。

8.按照电能的供给方式分:有工频焊机(采用50Hz交流电源)脉冲焊机(直流脉冲焊机、储能焊机等)、变频焊机(如低频焊机)。