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药芯焊丝CO2焊，除了焊接质量比实心焊丝好外，其成形、飞溅、声响优美！能减缓焊工的紧张情绪。但是其烟度要比实心焊丝大，一定要做好防护措施。具体地说要注意以下几点：操作特点(l)CO2气体保护药芯焊丝电弧焊具有焊接质量高、飞溅小、生产率髙、焊接成本低以及适宜全位置焊等特点，在焊接生产中的应用越来越广泛。(2)CO2气体保护药芯焊丝电弧焊虽具有气渣联合保护功能，但操作不当，使焊缝产生夹渣、未焊透等缺陷的可能性比使用CO2气体保护实心焊丝时高。(3)CO2气体保护药芯焊丝电弧焊的熔池铁液，较CO2气体保护实心焊丝焊接时熔池铁液稀，流动性较大，熔池形状较难控制，熔化金属更易下淌，同样横焊位的CO2药芯焊丝比CO2实心焊丝更加大了操作难度。(4)CO2药芯焊操作技能上既有与CO2实心焊丝的相同之处，同时又有不同的地方，因此掌握CO2药芯焊操作技术需要具有更加良好的技能。焊前准备(1)焊机选用NBC-型CO2气体保护焊机。2)焊丝CO2药芯焊丝E50T-1,直经规格1.2mm。(3)气体CO2气体的体积分数不小于99.5%。(4)焊件为Q低碳钢板，厚度为12mm，用剪板机或气割下料，然后再用刨床或其它方法加工成V形坡口。(5)常用辅助工具和量具为：CO2气体流量表、CO2气瓶、角向磨光机、钢丝刷、敲渣锤、钢直尺、焊缝万能量规等。焊前装配定位及焊接(1)用角向磨光机将两侧坡口面及坡口边缘20~30mm内的油、污、锈、垢清除干净，使之呈现出金属光泽。然后修磨坡口钝边，使钝边尺寸保证在1~1.5mm。(2）定位焊缝长为10~15mm(定位焊缝在正面焊缝处),对定位焊缝焊接质量的要求与正式焊缝一样。4.焊接操作板厚为12mm,采用CO2药芯焊丝对接横焊，焊缝共4层11道。第一层为打底焊，第二层、第三层为填充焊(共5道焊缝),第四层为盖面焊(共5道焊缝堆焊而成)。(1)打底焊调整好打底焊的焊接参数以及焊枪喷嘴、焊丝与焊件表面的夹角和运丝方法，采用左向焊法进行焊接。(2)填充焊将焊道表面的飞溅和熔渣清理干净，调试好填充焊的焊接参数后，进行填充层第2层和第3层的焊接。填充层的焊接采用右向焊法，填充层焊接的焊接速度要慢些，填充层的厚度以低于母材表面1.5-2mm为宜，且不得熔化坡口边缘棱角，以利盖面层的焊接。(3)盖面焊清除填充层焊道及坡口上的飞溅和熔渣，调整好盖面焊道的焊接参数，焊好盖面焊的第一道焊缝是盖面焊的关键。盖面焊从右向左施焊，以不挡焊工的视线，使焊缝成形平缓美观，焊缝平直容易控制。焊枪喷嘴呈划圆圈运动，每层焊后要清渣，各焊层间相互搭接1/2,防止夹渣及出现焊层搭接棱沟影响表面焊缝的成形美观。5.焊缝清理焊件焊完后，清除焊渣、飞溅等即可。

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