一．逆变焊机产生故障的原因

　　由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。

常见的引发故障的起因大致有：

a.运输振动

b.工作电压超过使用范围

c.过载

d.不正当使用

e.使用环境恶劣如高温潮湿等

f.个别元器件品质不良等。

二．逆变焊机的常用维修方法

1.电阻法。

就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路，开路。如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单，也最常用，适用于电阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的初步故障判断。

2.电压法。

就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。

3.替换法。

就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上，它一般作为电阻法的后续判断方法。

4.波形判断法。

在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。

三．逆变焊机的常见故障及处理

1.开机保护

造成这个故障的原因有以下几个：

A.场管损坏，为过流保护。

B.二次整流管损坏，为过流保护。

C.中板变压器损坏，为过流保护。

D.温控开关损坏，为错误保护。

E.控制板保护电路损坏，为错误保护。

当焊机保护电路不工作时，出现焊机出现过流时，会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。

故障处理：

对于场管和二次整流管的损坏，一般用电阻法测量场管的电阻，是否有短路或场管和二次整流管电阻有异常。在判断中板变压器是否损坏是，一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障，如果拔去中板变压器，就不出现保护故障，就可以大致确定是否是中板变压器损坏了，不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还有焊机输出没有短路。金属加工 　　一、IGBT爆，主板LM对地2.7K电阻变大导致22V电压升高后IGBT爆管，更换IGBT和改1/16W电阻为1/8W，是设计缺陷，如此修理2台后使用5年未坏！

　　二、电流时有时无电流调节不起作用！检查换向无极电容V0.56UF爆，更换正常，修理3台

　　三、电焊机无电流或很小输出其它正常，检查面板遥控和机控开关是否坏，修理4台

　　四、无输出检查电焊机主板上IR，IR，4个MOS是否坏了2个更换，修理2台

　　五、过热风机坏！