随着中国制造的闻名全球，缝焊机也广泛用于汽车、航空、压力管道等密封性接头的应用上。在推广和应用各类优秀的焊接方法的同时，还引入很多现代化焊接设备，焊接生产工艺达成了较高水平，进一步和推广生产效率更高的优秀焊接方法和工艺。

缝焊机熔核产生时，自始至终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简易。加热速度快，热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，缝焊机一般在焊后无须安排校正和热处理工序。不用焊丝、焊条等填充金属，和氧、乙炔、氢等焊接材料。

设备实际操作简易，易于达成机械化和自动化，改进了劳动条件。生产率高，且无噪声及有害气体，在批量生产中，缝焊机能够和别的生产制造工序一起编到组装。但缝焊前务必选用点焊定位，定位点间距为75-mm，并注意点焊的位置和表面质量，环形焊件点固后的间隙应沿圆均布不得过大。

要注意的是焊前焊件表面务必认真全部或局部（沿焊缝宽约20mm）清理，滚轮电极常常修理，在某些镀层板密封焊缝的焊接中，应应用专业修磨刀。不等厚度和不同材料缝焊时，可选用与点焊类似的工艺措施，改进熔核偏移。长缝焊接时要注意分段调整焊接参数和焊序（比如从中间向两端施焊）这主要指有磁性的焊件在工频交流焊机上施焊。