海工企业大量需要二保焊工，

考试必考3+4，

6GR更是开到一天，

依然是一将难求，

天津，江苏，浙江，广东

都大量需要，

二保焊在很多人的心目中，

首先想到的是累，是工资底，

没有人喜欢二保焊，

每一个工种处在底层的人，

工资都是最低的，

每天只会焊个平角焊，

换个位置就不会焊，

老板会开高工资吗。

要想摆脱困境，

只有让自己升值，

提高自己的技术，

才能拿到理想的工资。

如果你想在二保行业有所发展，

6GR，

是你必须追求的目标，

如果，

你不知到什么是6GR，

请接着向下看，

你是6GR焊工，

需要找工作，

我可以介绍一天的工作给你。

大家好，我是焊道君，

今天给大家带来6GR障碍焊，

52U焊条打底的焊接方法。

管材选用无缝钢管，

直流正接电源，

打底焊条为日本产单面焊双面成形用焊条LB-52u，直径3.2mm，

填充及盖面采用二保药芯焊，

施焊前对坡口内外两侧各20mm范围内进行除锈，

使其露出金属光泽。

焊接管的组对与定位，

是保证6GR焊接质量和管接头背面成形良好的关键，

如果坡口形式、组对间隙和钝边大小不合适，

易造成下塌、焊瘤及未焊透等缺陷。

为了保证管子错边量，

管对接应在专门的对管器上进行，

2点、10点、6点为定位固定点。

6GR管子有障碍环，

两管内壁厚度相差6毫米，

技术要求管子反面成形和厚壁管内平齐，

实际上反面成形是一个全焊透角焊缝形式，

打底焊难度极大，

打底焊操作主要难点是管子斜仰焊位置，

由于管子承受热量不均匀，

熔滴难于向背面焊缝过渡，

且受重力作用，使熔滴下淌，

欲使熔滴能够克服重力和坡口上下两端，

受热不均匀带来的不利影响，

使熔滴顺利向熔池过渡，

形成正反面饱满的焊缝，

保证电弧在根部焊接时处在合适位置

是实现单面焊双面成形的关键，

因此

在施焊前将焊机起弧电流调节到5的位置，

电弧的推力电流调节到7的位置，

其作用为起弧容易，

提高电弧挺度，

将铁水送到厚壁管的根部，

使之反面成形良好。

焊接电流在80-90左右，

焊条在过6点钟位置约5mm处引弧，

引燃电弧后焊条在坡口内上下轻微摆动，

待根部熔化形成熔孔后，

焊条应迅速上顶并压低电弧，

焊条角度应偏向厚壁管侧，

采用微小斜锯齿形往返运条，

动作应快速、均匀、平稳、要求焊工注意力高度集中，

做到“看”、“听”、“送”，

所谓“看”要注意观察熔池的温度和熔孔形状的保持基本一致，

特别注意观察电弧长度是否熔化厚壁管根部，

熔池尺寸要求1／2在内侧，

1／2在坡口外侧，

每次电弧跟进的时间以熔池接近凝固为宜，

跟进太快，液态熔池增大，

液态金属易下淌形成焊瘤，

跟进太慢，液态熔池向内压缩，

液态金属补充不及时，

易在背面焊缝形成凹陷，

一般每次液态金属给送的时间应控制在1一1．5s。

“听”是注意听是否有电弧击穿管坡口边发出的“扑扑”声。

“送”根据施焊过程中间隙收缩的情况，

通过合适的电弧长度，

焊条角度、焊接速度及运条方式调节电弧长度和熔池大小，

把铁水准确地送到坡口根部，

三者相互配合恰当，

就可以达到良好的反面成形。

收弧时，先在熔池上方做一熔孔，

然后慢慢将熔池铁水向后带出10-15mm，

在坡口侧停弧，以减慢熔池凝固速度，

防止熔池产生冷缩孔，

并使接头处形成斜坡状，

以利于下次接头，

此时注意不可在焊缝熔池中心处回焊收弧，

以防止产生冷缩孔，

更不能在熔池上直接收弧，

否则有可能在背面焊缝熔池表面产生冷缩孔，

成为难以修复的缺陷，

当弧坑还在红热状态时，

在熔池下方10-15mm处斜坡上引弧，

并焊至收弧处，

此时弧坑温度逐步升高，

应将焊条沿着预先做好的熔孔向坡口根部顶一下，

听到“扑扑”声后稍微停顿，

做横向摆动，然后恢复正常焊接，

这个阶段关键要点是焊条运送要到位，

更换焊条要快，观察熔孔要准，手势要稳，

接头尽可能采用热接以保证焊缝反面成形光滑、美观。

打底焊结束后，

用角向砂轮机把接头不平处打磨干净，

接下来用药芯填充盖面。

仰焊因其过渡颗粒的直径较大，

在焊接过程中很容易堵喷嘴，

由于仰焊时人处在一种不自然的位置，

难以稳定操作，

同时操作还要举起较重的焊枪和电缆线，

增加了操作的难度，

另外，仰焊时熔池铁水容易下坠，

很容易形成凸形焊道，

严重时引起铁水流淌，

因此，应严格控制焊接参数，

才能得到良好的焊缝成型。

好了，

今天的6GR焊接就讲到这里，

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