一、规模本工艺准则实用于时时产业与民用修筑工程中钢机关制做与安置手工电弧焊焊接工程。二、动工谋划2.1材料及要紧机具2.1.1电焊条：其型号按计划请求采用，务必有品质证实书。按请求施焊前颠末烘焙。严禁运用药皮零落、焊芯生锈的焊条。计划无规按时，焊接Q钢时宜采用E43系列碳钢机关焊条；焊接16Mn钢时宜采用E50系列低合金机关钢焊条；焊接紧要机关时宜采取低氢型焊条（碱性焊条）。按阐明书的请求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准夹杂运用。2.1.2引弧板：用坡口延续时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件不异。2.1.3要紧机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。2.2功课前提2.2.1相熟图纸，做焊接工艺手艺交底。2.2.2施焊前应搜检焊工及格证灵验克日，应证实焊工所能担任的焊接办事。2.2.3现场供电应适当焊接用电请求。2.2.4处境温度低于0℃，对预热，后热温度应按照工艺实验断定。三、职掌工艺3.1工艺过程：功课谋划→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝搜检3.2钢机关电弧焊接：3.2.1平焊3.2.1.1取舍及格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速率，焊接电弧长度等，颠末焊接工艺实验考证。3.2.1.2整理焊口：焊前搜检坡口、组装空隙是不是适当请求，定位焊是不是巩固，焊缝方圆不得有油污、锈物。3.2.1.3烘焙焊条应适当规章的温度与时候，从烘箱中掏出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。3.2.1.4焊接电流：按照焊件厚度、焊接条理、焊条型号、直径、焊工流利水平等要素，取舍适当的焊接电流。3.2.1.5引弧：角焊缝升降弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不该随便打弧，打火引弧后应马上将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间坚持2～4mm空隙构成电弧。对接焊缝准时接和角接组合焊缝，在焊缝两头设引弧板和引出板，务必在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，半途接洽则应在焊缝接洽里哨15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条归还到焊缝肇始处，把熔池填满到请求的厚度后，方可上前施焊。3.2.1.6焊接速率：请求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度平均一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣坚持等间隔（2～3mm）为好。3.2.1.7焊接电弧长度：按照焊条型号不同而断定，时时请求电弧长度波动稳固，酸性焊条时时为3～4mm，碱性焊条时时为2～3mm为好。3.2.1.8焊接角度：按照两焊件的厚度断定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接行进方位的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种环境，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。3.2.1.9收弧：每条焊缝焊到末端，应将弧坑填满后，往焊接方位相悖的方位带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接了结，应采取气割切除弧板，并修磨平坦，不准用锤击落。3.2.1.10清渣：整条焊缝焊完后解除熔渣，经焊工自检（包含表面及焊缝尺寸等）确无题目后，方可变化场所延续焊接。3.2.2立焊：根基职掌工艺颠末与平焊不异，但应重视下述题目：3.2.2.1在不异前提下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。3.2.2.2采取短弧焊接，弧长时时为2～3mm。3.2.2.3焊条角度按照焊件厚度断定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方位夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与笔直面构成60°～80°角，使角弧略进取，吹向熔池中间。3.2.2.4收弧：当焊到末端，采取排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池焦点停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了避免咬肉，应压低电弧调换焊条角度，使焊条与焊件笔直或由弧稍向下吹。3.2.3横焊：根基与平焊不异，焊接电流比同前提平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下歪斜，其角度为70°～80°，避免铁水下坠。按照两焊件的厚度不同，可恰当调度焊条角度，焊条与焊接行进方位为70°～90°。3.2.4仰焊：根基与立焊、横焊不异，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度相关，焊条与焊接方位成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。3.3冬期低温焊接：3.3.1在处境温度低于0℃前提下举办电弧焊时，除遵从常温焊接的相关规章外，应调度焊接工艺参数，使焊缝和热影响区呆滞冷却。风力超出4级，应采用挡风举措；焊后未冷却的接洽，应避免遭遇冰雪。3.3.2钢机关为避免焊接裂纹，应预热、预热以节制层间温度。当办事场所温度在0℃如下时，应举办工艺实验，以断定恰当的预热，后热温度。四、品质准则4.1保证项目4.1.1焊接材料应适当计划要乞降相关准则的规章，应搜检品质证实书及烘焙纪录。4.1.2焊工务必经考察及格，搜检焊工响应施焊前提的及格证及考察日期。4.1.3Ⅰ、Ⅱ级焊缝务必经探伤试验，并应适当计划要乞降动工及验收范例的规章，搜检焊缝探伤汇报。4.1.4焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等弊病。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等弊病，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等弊病。4.2根基项目4.2.1焊缝表面：焊缝形状平均，焊道与焊道、焊道与根基金属之间过渡光滑，焊渣和飞溅物解除洁净。4.2.2表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不同意；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内同意直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。4.2.3咬边：Ⅰ级焊缝不同意。Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，延续长度≤mm，且双侧咬边总长≤10%焊缝长度。Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.1t，且≤1mm。注：t为延续处较薄的板厚。4.3同意差池项目，见表。五、制品爱护5.1焊后不准撞砸接洽，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采用缓冷举措。5.2不准随便在焊缝外母材上引弧。5.3百般构件校适值以后方可施焊，并不得随便挪动垫铁和卡具，以防构成构件尺寸差池。荫蔽部位的焊缝务必操持完荫蔽验干休续后，方可举办下道荫蔽工序。5.4低温焊接不准马上清渣，应等焊缝降温后举办。六、应重视的品质题目6.1尺寸超出同意差池：对焊缝长度、宽度、厚度不够，中间线偏移，弯折等差池，应严刻节制焊接部位的相对地方尺寸，及格后方准焊接，焊接时谨慎职掌。6.2焊缝裂纹：为避免裂纹构成，应取舍适当的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要俄然消弭，焊缝接洽应搭接10～15mm，焊接中不同意挪动、敲击焊件。6.3表面气孔：焊条按规章的温度和时候举办烘焙，焊接地区务必整理洁净，焊接颠末中取舍恰当的焊接电流，下降焊接速率，使熔池中的气体齐全逸出。6.4焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣解除洁净，职掌中应运条准确，弧长恰当。重视熔渣的活动方位，采取碱性焊条时，务必使熔渣留在熔渣背面。七、品质纪录本工艺准则应具有如下品质纪录：7.1焊接材料品质证实书。7.2焊工及格证及编号。7.3焊接工艺实验汇报。7.4焊接品质试验汇报、探伤汇报。7.5计划改变、协商纪录。7.6荫蔽工程验收纪录。7.7别的手艺文献。钢机关电弧焊焊接平安环保举措1、电焊机外壳，务必接地卓越，其电源的装拆应由电工举办。 　　2、电焊秘要设独自的开关。开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向职掌。 　　3、焊钳与把线务必绝缘卓越。延续巩固，调换焊条应戴手套。在湿润的场所办事，应站在绝缘胶板或木板上。 　　4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的征战务必先堵截电源。 　　5、焊接储存过易燃、易爆、有毒货物的容器或管道，务必解除洁净。并将整个孔口翻开。 　　6、在密闭金属容器内施焊时，容器务必牢靠接地，透风卓越，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 　　7、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热举措。 　　8、把线、地线，不准与钢丝绳来往，更不必钢丝绳或机电征战替代零线。整个地线接洽务必延续巩固。 　　9、调换场所动弹把线时，应堵截电源，并不到手持把线爬梯登高。 　　10、解除焊渣、采取电弧气刨清根时，应戴防备眼镜或面罩，避免铁渣飞溅伤人。 　　11、多台焊机在一同聚合施焊时，焊接平台或焊件务必接地。并应有隔光板。 　　12、钍钨极要安插在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，务必戴手套、口罩，并将粉尘准时消除。 　　13、二氧化碳气体预热器的上壳应绝缘，端电压不该大于36伏。 　　14、雷雨时，应中止露天焊接功课。 　　15、施焊场所方圆应清易燃易爆货物，或举办遮蔽、断绝。 　　16、务必在易燃易燃气体或液体分散区施焊时，应经相关部门检试答应后。方可施焊。 　　17、办事结果，应堵截焊机电源并搜检职掌场所，确认无生气危险后，方可离开。预览时标签弗成点收录于合集#个

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